Общие технические условия

Основные параметры и размеры. Ус­ловное обозначение. Типы, основные пара­метры, размеры, масса редукторов и мотор-редукторов установлены стандартами или техническими условиями на редукторы и мотор-редукторы конкретных типов.

Общие технические условия регламенти­рованы: для редукторов — ГОСТ Р 50891-96; для мотор-редукторов — ГОСТ Р 50968-96.

ГОСТ Р 50891-96 распространяется на ре­дукторы общемашиностроительного примене­ния:

— цилиндрические одно-, двух-, трех- и че­тырехступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени a_w≤ 710мм;

— планетарные одно-, двух- и трехступен­чатые с радиусом расположения осей сателли­тов тихоходной ступени r ≤ 315мм или делительным диаметром центрального колеса с внут­ренними зубьями выходной ступени d ≤ 1000мм;

— цилиндрическо-планетарные двух-, трех-и четырехступенчатые с делительным диамет­ром центрального колеса с внутренними зубь­ями выходной ступени d< ;

— конические одноступенчатые с номи­нальным внешним делительным диаметром колеса d_e2 ≤ 1000мм;

— коническо-цилиндрические двух-, трех- и четырехступенчатые с межосевым расстояни­ем тихоходной ступени a_w≤ 710мм;

— червячные одно- и двухступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени a_w≤ 500мм;

— глобоидные одноступенчатые с межосе­вым расстоянием a_w≤ 250мм;

— червячно-цилиндрические и цилиндриче-ско-червячные с межосевым расстоянием ти­хоходной ступени a_w≤ 500мм;

— волновые одноступенчатые с внутренним диаметром гибкого колеса d₂ ≤ 315мм;

— блочно-модульные, составленные из мо­дулей с цилиндрическими, коническими, пла­нетарными, червячными и волновыми переда­чами.

Условное обозначение редуктора должно включать обозначения передач, значения глав­ного параметра, номинального передаточного числа (отношения), обозначение варианта сборки редуктора по ГОСТ 20373-74, стандарт или ТУ, регламентирующие тип, основные па­раметры и размеры редуктора.

Обозначения передач: Ц — цилиндрическая, П — планетарная, К — коническая, Ч — червяч­ная, Г — глобоидная, В — волновая.

Если одинаковых передач две или более, то после буквы ставят соответствующую цифру.

Пример условного обозначения коническо-цилиндрического двухступенчатого редук­тора с главным параметром — межосевым рас­стоянием тихоходной ступени 250мм, передаточным числом 20, вариантом сборки 42, кате­гории точности 1:

Редуктор КЦ1-250 -20-42-1 ГОСТ Р 50891-96

При необходимости в условном обозначе­нии редуктора указывают дополнительные признаки по нормативной документации на данный тип редуктора (климатическое исполнение, категория размещения и др.).

ГОСТ Р 50968-96 распространяется на зубчатые цилиндрические, планетарные, вол­новые, червячные и цилиндрическо-червячныемотор-редукторы общемашиностроительного применения.

Условное обозначение мотор-редуктора должно включать обозначение его типоразме­ра, значения главного параметра и номиналь­ной частоты вращения выходного вала, обозначение конструктивного исполнения по спо­собу монтажа, исполнение выходных концов валов (при необходимости), категории точно­сти редукторной части, значение номинально­го напряжения сети переменного тока, клима­тическое исполнение и категорию по ГОСТ 15150 (при необходимости), обозначение стан­дарта (технических условий).

Пример условного обозначениямотор-редуктора планетарного двухступенчатого типа МПз2, главный параметр которого — ра­диус расположения осей сателлитов 63мм, с частотой вращения выходного вала 56об/мин, конструктивного исполнения по способу мон­тажа 111 по ГОСТ 30164-94 (на лапах, с гори­зонтальным расположением выходного вала, крепление к полу), категории точности редук­торной части 1, рассчитанного на номинальное напряжение сети переменного тока 380В:

Мотор-редуктор МПз2-63-5б-111-1-380 ГОСТ Р 50968-96

При необходимости в условном обозначе­нии мотор-редуктора указывают дополнитель­ные признаки по нормативному документу на мотор-редуктор данного типа.

Условия применения. Редукторы должны допускать применение в следующих условиях:

— нагрузка постоянная или переменная од­ного направления или с периодическим реверсом;

— работа длительная (до 24ч в сутки) или с периодическими остановками;

— вращение валов в любую сторону без предпочтительности;

— частота вращения входного вала цилинд­рических и коническо-цилиндрических редук­торов при a_w≥ 315мм, конических редукто­ров при d_e2 ≥ 400мм, планетарных — при r≥ 100мм, волновых при 250 ≥ d₂ ≥ 125мм, червячных, червячно-цилиндрических, цилиндрическо-червячных и глобоидных редукторов не должна превышать 1800об/мин; волновых редукторов при 160 ≤ d₂ ≤ 250мм — 2300об/мин, при d₂ > 250мм — 1200об/мин; остальных редукторов — 3600об/мин;

— окружная скорость цилиндрических эвольвентных колес внешнего зацепления и конических колес не более 20м/с; цилиндри­ческих колес с зацеплением Новикова не более 12м/с; цилиндрических эвольвентных колес внутреннего зацепления не более 5м/с;

— скорость скольжения червячных передач не более 10м/с;

— атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150-69 при запыленности воздуха не более 10мг/м³;

— климатические исполнения по ГОСТ 15150: У и Т для категорий размещения 1…3; УХЛ и О для категории 4.

Для мотор-редукторов следует применять трехфазные короткозамкнутые асинхронные электродвигатели, работающие от сети пере­менного тока частотой 50 или 60Гц:

— общепромышленного применения;

— специальные для мотор-редукторов;

— с повышенным скольжением — для чер­вячных и цилиндрическо-червячныхмотор-редукторов.

Мотор-редукторы предназначены для ра­боты в следующих условиях. Режимы работы по ГОСТ 183:

— 51 — продолжительность работы 8… 24ч/сут для мотор-редукторов всех типов;

— 52, 53, 56 — только для червячных и ци­линдрическо-червячныхмотор-редукторов;

— нагрузка — постоянная или переменная по значению, одного направления или реверсив­ная;

— вращение выходных валов — в любую сторону без предпочтительности;

— внешняя среда — неагрессивная, невзры­воопасная с содержанием непроводящей пыли до 10мг/м³.

Климатические исполнения мотор-редукторов по ГОСТ 15150: У — для категорий размещения 2 и 3; Т — для категории 2; УХЛ и О — для категории 4 при работе на высоте над уровнем моря до 1000м. Допускается работа мотор-редукторов на высоте более 1000м над уровнем моря при соблюдении требований ГОСТ 183-74.

Основные технические характеристики должны быть указаны для длительной (до 24ч в сутки) работы (для мотор-редуктора режим работы S1) с постоянным вращающим моментом и радиальными консольными силами по­стоянного направления при частоте вращения входного вала 1500об/мин и температуре ок­ружающего воздуха (20 ± 5)ºС. В случае, если для редуктора или мотор-редуктора конкрет­ного типа основным является другой режим работы, технические характеристики устанав­ливают для этого режима и указывают в нор­мативной документации показатели режима работы.

Номинальные нагрузки. Номинальный вращающий момент Т_вых — допускаемый вра­щающий момент на выходном валу, при действии которого в сочетании с номинальными радиальными силами на выходных концах валов редуктора, работающего в указанных выше условиях, должен обеспечиваться 90%-ный ресурс передач, валов и подшипни­ков не менее регламентируемого стандартом.

При наличии соответствующих методов и методик расчета номинальный вращающий момент должен соответствовать расчетному для данного вида редуктора при указанных условиях применения.

Номинальная радиальная консольная сила Fвх или Fвых, приложенная в середине поса­дочной поверхности конца вала входного или выходного, — допускаемая радиальная сила, при постоянном приложении которой совме­стно с номинальным вращающим моментом у редуктора, работающего в указанных выше условиях, должен обеспечиваться 90%-ный ресурс передач, валов и подшипников не менее регламентируемого стандартом.

Номинальная радиальная консольная сила, в ньютонах, должна быть не менее:

на выходном (тихоходном) валу

— для одноступенчатых редукторов: цилиндрических, конических и планетарных;

— для остальных редукторов;

на входном (быстроходном) валу

— для всех типов редукторов.

Здесь Твых — номинальный вращающий момент на выходном валу, Н·м.

На выходном валу для одноступенчатых цилиндрических, конических и планетарных редукторов по заказу потребителя допускается снижение числового коэффициента до 50; для остальных редукторов — до 100.

Относительная масса. Критерием техни­ческого уровня редуктора служит относитель­ная масса. Относительная масса редукторов или редукторной части мотор-редуктора-частное от деления массы в килограммах на номинальный вращающий момент на выход­ном валу в ньютон-метрах — должна быть не более:

— указанной на рис. 3 — для горизонтальных редукторов с чугунными корпусами;

— 1,1 от указанной на рис. 3 — для верти­кальных редукторов с чугунными корпусами;

— 0,7 от указанной на рис. 3 — для редукто­ров с корпусами из алюминиевых сплавов.

Рис.3

На рис. 3 приведены зависимости относи­тельной массы редуктора от вращающего мо­мента на выходном валу для следующих ре­дукторов:

1 — конический (i= 1 …2,8); 2 — коническо-цилиндрический двухступенчатый, червячный одноступенчатый универсальный (a_w≥ 100мм);

3 — коническо-цилиндрический трехступенча­тый, червячно-цилиндрический и цилиндриче-ско-червячный двухступенчатый, цилиндриче­ский трехступенчатый с несимметричной схе­мой; 4 — конический (i= 3,15…5); 5 — цилинд­рический двухступенчатый с несимметричной схемой, червячный и глобоидный одноступен­чатый, червячный двухступенчатый; 6 — ци­линдрический трехступенчатый с симметрич­ной схемой; 7 — цилиндрический двухступен­чатый с симметричной схемой, цилиндриче­ский соосный двухступенчатый, планетарный двухступенчатый; 8 — цилиндрический одно­ступенчатый, цилиндрический двухступенча­тый с несимметричной схемой ( a_w> 400мм); 9 — планетарный одноступенчатый (i = 3,15… 12,5), планетарный одноступенчатый (i =50…300); 10-волновой.

Относительная масса приведена на рис. 3 для следующих значений основных параметров:

передаточное отношение (число) редук­тора:

i = 1 — для конических редукторов с i≤ 2,8;

i= 5 — для цилиндрических одноступенча­тых, планетарных с i≤ 12,5 и конических с 3,15 ≤ i≤ 5;

i= 25 — для цилиндрических двухступен­чатых, коническо-цилиндрических двухсту­пенчатых и планетарных редукторов с i = 31,5 — для червячных и глобоидных одноступенчатых редукторов;

i = 125 — для цилиндрических трехступен­чатых, коническо-цилиндрических трехсту­пенчатых и планетарных редукторов с 50 ≤ i≤ 300, волновых редукторов d₂ < 80мм;

i = 160 — для червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных двухступенчатых редукторов;

i= 200 — для волновых редукторов с d₂ ≥ 80мм;

i = 1000 — для червячных двухступенчатых редукторов;

частота вращения входного вала n = 1500об/мин или окружная скорость быстроходных колес < 20 м/с;

масса редуктора — при исполнении на ла­пах и вариантах сборки по ГОСТ 20373-94: 11, 12, 21, 22 — для цилиндрических; 41, 42 — для конических и коническо-цилиндрических; 51, 52 — для червячных, глобоидных, червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных редукторов.

В относительную массу редукторной части червячных одноступенчатых и цилиндрическо-червячныхмотор-редукторов не входит масса элементов соединения с электродвигателем.

В редукторах массой более 20кг должны быть приспособления для строповки.

Коэффициент полезного действия. КПД редукторов должен быть не менее указанных:

— зубчатых — в табл. 7;

-волновых- в табл. 8;

7. Коэффициент полезного действия зубчатых редукторов

— червячных и глобоидных одноступенча­тых (кроме работающих с периодическими остановками — режим ПВ) — в табл. 9.

Нормы точности отливок, поковок, ус­тановочных и присоединительных поверх­ностей и размеров. Отливки должны соответ­ствовать требованиям ГОСТ 26358-84, ГОСТ 977-88.

Класс точности чугунных и стальных от­ливок по ГОСТ 26645-85 соответственно дол­жен быть не ниже:

III — отливок корпусных деталей с макси­мальным размером более и ступиц зубчатых колес диаметром более 500мм;

II -остальных отливок.

Чугунные отливки корпусов и крышек ре­дукторов подвергают старению после черно­вой обработки основных сопрягаемых поверх­ностей. Необходимость проведения старения устанавливают по заказу потребителя. В тех­нических условиях на редукторы конкретных типов указывают параметры процесса старения.

Стальные поковки и штамповки должны соответствовать группе II по ГОСТ 8479-70 и требованиям ГОСТ 7062-90, ГОСТ 7829-70 и ГОСТ 7505-89.

8. Коэффициент полезного действия волновых редукторов

9. Коэффициент полезного действия червячных и глобоидных одноступенчатых редукторов

Примечания:

1. КПД при не указанных в таблице значениях i, a_wопределяют интерполяцией.

2. В период приработки под нагрузкой (в течение первых 200…250ч работы) КПД червяч­ных и глобоидных редукторов может составлять 0,9 от указанных.

Номинальные диаметры отверстий под фундаментные болты и предельные отклоне­ния — по ГОСТ 11284-75.

Позиционный допуск осей отверстий под фундаментные болты — по ГОСТ 14140-81.

Допуск плоскостности неокрашенной опорной поверхности корпуса — по 11-й степе­ни точности ГОСТ 24643-81 для редукторов категории точности 2 и по 10-й степени точно­сти для редукторов категории точности 1.

В редукторах, имеющих отъемные лапы, значения допусков устанавливают в техниче­ских условиях на редукторы конкретных типов.

Несовпадение необрабатываемых контуров сопрягаемых корпусных деталей редуктора, не более:

4мм — для редукторов с максимальным размером сопрягаемой детали L ≤ 1000мм;

5мм — для редукторов с 1000 < L ≤ 2000мм;

6мм — для редукторов с L > 2000мм.

Покрытия. Консервация. Необработан­ные поверхности литых деталей, находящиеся в масляной ванне редуктора, должны иметь маслостойкое покрытие 6/1 по ГОСТ 9.032-74. Допускается не покрывать детали из алюми­ниевых сплавов, получаемых литьем под дав­лением или в кокиль, если отсутствуют требо­вания потребителей.

Наружные поверхности редукторов (за ис­ключением таблички изготовителя, выходных концов валов и манжет) должны иметь атмосферостойкое покрытие не ниже класса V по ГОСТ 9.032. Допускается опорные поверхно­сти редукторов не окрашивать. Допускается для поверхностей, не влияющих на товарный вид изделия, покрытие VI класса.

Наружные поверхности деталей редукто­ров, предназначенных для залива и слива сма­зочного масла и контроля его уровня, должны иметь цвет лакокрасочного покрытия, отличный от цвета редуктора. При применении про­зрачных маслоуказателей покрытие не требуется.

Наружные поверхности редукторов с кор­пусами из алюминиевых сплавов, получаемы­ми литьем под давлением и в кокиль, не за­грунтовывают и не окрашивают, если заказчик не оговаривает специальные требования по покрытию корпусов.

Таблички из алюминия с маркировкой, на­несенной фотохимическим способом, допуска­ется изготовлять без покрытия.

Каждый редуктор должен быть законсер­вирован в соответствии с ГОСТ 9.014—78 для группы изделий Н-2, вариант защиты ВЗ-2. Допускаются другие варианты защиты.

Консервация должна предохранять редук­тор от коррозии в течение трех лет при соблю­дении условий транспортирования и хранения.

Выходные концы валов должны быть пре­дохранены от повреждений антикоррозионно­го покрытия.

« Назад [Общие технические условия] Далее »