Приводные зубчатые цепи изготовляют двух типов:

1 — цепи зубчатые с односторонним зацеплением;

2 — цепи зубчатые с двусторонним зацеплением.

 Основные параметры н размеры зубчатых цепей

Размеры, мм

Тип 1

Основные параметры н размеры зубчатых цепей
Основные параметры н размеры зубчатых цепей

1 — рабочая пластина; 2 — направляющая пластина; 3 — удлиненная призма; 4 — внутренняя призма; 5 — соединительная призма; 6 — шайба; 7— шплинт

Тип 2

Основные параметры н размеры зубчатых цепей тип 2
Основные параметры н размеры зубчатых цепей тип 2

1 — рабочая пластина, 2 — удлиненная призма, 3 — внутренняя призма; 4 — соединительная призма; 5 — шайба, 6 — шплинт

Обозначение цепи

t

b, не более

b1, неболее

b2, неболее

h

h1

s

u

Разрушающая нагрузка, кН, не менее

Масса 1м цепи, не более

ПЗ-1-12,7-26-22,5

12,7

22,5

28,5

31,5

13,4

7,0

1,5

4,76

26

1,31

ПЗ-1-12,7-31-28,5

28,5

34,5

37,5

31

1,60

ПЗ-1-12,7-36-34,5

34,5

40,5

43,5

36

3

2.00

ПЗ-1-12,7-42-40,5

40,5

46,5

49,5

42

2,31

ПЗ-1-12,7-49-46,5

46,5

52,5

55,5

49

2,70

ПЗ-1-12,7-56-52,5

52,5

58,5

61,5

56

3,00

П3-1-15,875-41-30

15,875

30,0

38,0

41,0

16,7

8,7

2,0

5,95

41

2,21

ПЗ-1-15,875-50-38

38,0

46,0

49,0

50

2,71

ПЗ-1-15,875-58-46

46,0

54,0

57,0

58

3,30

ПЗ-1-15,875-69-54

54,0

62,0

65,0

69

3,90

ПЗ-1-15,875-80-62

62,0

70,0

73,0

80

4,41

ПЗ-1-15,875-91-70

70,0

78,0

81,0

91

5,00

ПЗ-1-19,05-74-45

19,05

45,0

54,0

56,0

20,1

10,5

3,0

7,14

74

3,90

ПЗ-1-19,05-89-57

57,0

66,0

68,0

89

4,90

ПЗ-1-19,05-105-69

69,0

78,0

80,0

105

5,91

ПЗ-1-19,05-124-81

81,0

90,0

92,0

124

7,00

ПЗ-1-19,05-143-93

93,0

102,0

104,0

143

8,00

ПЗ-2-25,4-101-57

25,4

57,0

66,0

68,0

26,7

13,35

3,0

9,52

101

8,40

ПЗ-2-25,4-132-75

75,0

84,0

86,0

132

10,80

ПЗ-2-25,4-164-93

93,0

102,0

104,0

164

13,20

ПЗ-2-25,4-196-111

111,0

120,0

122,0

196

15,40

ПЗ-2-31,75-166-75

31,75

75,0

85,0

88,0

33,4

16,70

3,0

11,91

166

14,35

ПЗ-2-31,75-206-93

93,0

103,0

106,0

206

16,55

ПЗ-2-31,75-246-111

111,0

121,0

124,0

246

18,80

ПЗ-2-31,75-286-129

129,0

139,0

142,0

286

21,00

Приводные зубчатые цепи (табл. 41) ра­ботают более плавно, с меньшим шумом, чем приводные цепи других типов. Конст­руктивно они сложнее роликовых цепей.

Зубчатые цепи обеспечивают высокую кинематическую точность передачи за счет равномерного изменения шага в процессе работы, они обладают повышенной надеж­ностью вследствие отсутствия роликов и втулок, а также благодаря тому, что разрыв одной пластины не приводит к разрыву всего звена.

Зубчатая цепь с одним и тем же шагом может быть использована для передачи мощностей с большим диапазоном благода­ря возможности изменения ширины цепи в больших пределах (табл. 41).

Зацепление цепи со звездочкой осуще­ствляется зубообразным профилем пластин, набор которых образует две опорные по­верхности. Зацепление зубчатой цепи по наклонной поверхности набора пластин снижает кинетическую энергию в момент столкновения звена цепи с зубом звездоч­ки.

Соединительная призма с шайбой и шплинтом предназначена для соединения концов цепи при монтаже и разъединении при демонтаже.

Приводные зубчатые цепи целесообраз­но применять там, где требуется высокая кинематическая точность, повышенная плавность и бесшумность работы передачи;

в цепных передачах, работающих при повышенных скоростях движения цепи (v > 5м/с) и больших передаваемых мощ­ностях;

в основном в быстроходных приводах машин, например в приводах металлоре­жущих станков.

 Толщина диффузионного слоя призм после химико-термической обработки

Шаг цепи, t, мм

12,7

15,875

19,05

25,4

31,75

Толщина диффузионного слоя, мм

0,2-0,4

0,25-0,45

0,3-0,5

0,4-0,6

0,5-0,7

Пример обозначения при­водной зубчатой цепи типа 1 с шагом 19,5мм, разрушающей нагрузкой 74кН и рабочей шириной 45мм:

Цепь ПЗ-1-19,05- 74-45 ГОСТ 13552-81

Технические требования. Детали цепей изготовляют из сталей, обеспечивающих после термообработки или химико-термической обработки разрушающие на­грузки, указанные в табл. 1.

Общая толщина диффузионного слоя (эффективная толщина и переходная зона) после химико-термической обработки должна соответствовать указанной в табл. 42.

На поверхности деталей не должно быть трещин, волосовин и других дефектов. Ис­правление дефектов не допускается.

Отклонение расстояния от центра шарнира до рабочей грани пластины Δu не должно превышать значений, указанных в табл. 3.

Поверхности пластин должны иметь защитное или защитно-декоративное по­крытие по ГОСТ 9.306—85. Вид покрытия устанавливается по согласованию с потре­бителем.

Несовпадение рабочих граней пластин собранной цепи допускается не более 0,15мм.

Цепь в собранном виде должна иметь подвижность в шарнирных соединениях. Смежные звенья должны свободно прово­рачиваться от руки.

Предельное отклонение длины изме­ряемого отрезка цепей типа 1 в 49 звеньев и цепей типа 2 шага 25,4 в 37 звеньев, шага 31,75мм в 29 звеньев от номинального значения должно быть только положитель­ным и не превышать 0,25%.

Цепи должны изготовляться отдельны­ми отрезками с четным числом звеньев: шага 12,7мм — 80 звеньев, 15,875мм—64 звена, 19,05мм— 54 звена, 25,4мм — 40 звеньев, 31,75мм — 32 звена. К каждому отрезку цепи должен поставляться один комплект соединительных элементов: со­единительная и внутренняя призма, шайба и шплинт.

Допускается по требованию потребителя изготовление отрезков других длин с дру­гим количеством комплектов соединитель­ных элементов.

Показатели надежности цепного конту­ра приведены в табл. 3а. Критерием отказа является увеличение длины контрольного отрезка цепи из 11 звеньев более 5%.

Примечание. Показатели надежно­сти приведены применительно к режимам стендовых испытаний на надежность, ука­занным в табл. 36.

Периодические стендовые испытания на надежность проводят раз в полгода. Объем выборки для δ=0.2 и γ=0,8 по ГОСТ 27.502 при нормальном распределении наработки. Контроль показателей надежности — по ГОСТ 27.401 методом доверительных границ.

Гарантийный срок эксплуатации — 12мес. со дня ввода цепей в эксплуатацию.

3. Отклонение Δu расстояния от центра шарнира до рабочей грани пластины

Шаг цепи, t, мм

12,7

15,875

19,05

25,4

31,75

Δu, мм

0

0

0

-0,048

-0,058

-0,07

3а. Показатели надежности цепного контура

Типоразмер цепи

Наработка, ч

средняя до отказа

установленная безотказная

ПЗ-1-12,7-26-22,5

250

160

ПЗ-1-15,875-41-30

470

300

ПЗ-1-19,05-74-45

940

600

ПЗ-2-25,4-101-45

2000

1250

ПЗ-2-31,75-166-75

4300

2700

3б. Режимы стендовых испытаний приводных зубчатых цепей на надежность

Типоразмер цепи

Режим испытаний

Допускаемое уве­личение длины контроль­ного от­резка, %

Число звеньев в кон­туре

Число зубьев звездочки

Частота вращения ведущей звездочки, мин-1

Расчетная окружная сила, кН

Время испытания, ч

ведущей

ведо­мой

ПЗ-1-12,7-26-22,5

90

23

46

2500

0,35

250

5,1

ПЗ-1-15,875-41-30

90

23

46

1850

0,60

350

3,8

ПЗ-1-19,05-74-45

90

23

46

1400

1,20

470

2,6

ПЗ-2-25,4-101-57

76

22

44

900

2,00

600

1,5

ПЗ-2-31,75-166-75

76

22

44

650

3,00

800

1,0

Примечания:

1. Испытываемые цепи смазывают один раз за 7ч работы.

2. В процессе испытаний не должно быть разрушения деталей цепи.

3. При испытании цепей других типоразмеров, не указанных в таблице, окружная сила увеличивается пропорционально рабочей ширине цепи.

Звездочки для приводных зубчатых цепей

(по ГОСТ 13576-81)

[gview file=»https://www.cb-online.ru/wp-content/uploads/2014/05/GOST-13576-81.pdf»]

ГОСТ 13576—81 распространяется на звездочки для приводных зубчатых цепей по 13552—81. Стандарт устанавливает метод расчета и построения профиля зубьев звездочек для приводных зубчатых цепей с односторонним и двусторонним зацеплением (табл. 4 —8) и предельные отклонения (табл. 10).

4. Расчет и построение профиля зубьев звездочек

Размеры, мм

Профиль зубьев звездочек для зубчатых цепей с односторонним зацеплением            — тип 1

Профиль зубьев звездочек для зубчатых цепей с односторонним зацеплением — тип 1
Профиль зубьев звездочек для зубчатых цепей с односторонним зацеплением — тип 1

Профиль зубьев звездочек для зубчатых цепей с двусторонним зацеплением — тип 2

рисунок

Наименование параметров

Обозначения

Расчетные формулы для цепи

типа 1

типа 2

Исходные данные

Шаг цепи

t

Размеры по ГОСТ 13552-81

Расстояние от центра шарнира до рабочей грани звена

u

Расстояние от оси пластины до верши­ны зуба звена

h1

Ширина цепи

b

Толщина пластины

s

Угол наклона рабо­чих граней

α

60°

Число зубьев звез­дочки

z

z от 17 до 96

z* от 22 до 96

Геометрический расчет

Диаметр делительной окружности

dd

формула

формула

Диаметр наружной окружности

De

формула

формула

Коэффициент высо­ты зуба

К

K = 0,99 для z ≤ 40

К = 0,995 для z > 40

Диаметр окружности впадин

Di

формула

Высота зуба

h2

h2 = h1 + e

Радиальный зазор

е

е = 0,1t

Угол поворота звена на звездочке, град

φ

φ=360°/z

Угол впадины зуба,град

β

2β = α — φ

Половина угла за­острениязуба, …°

γ

γ= 30°- φ

Ширина зуба звез­дочки

b3

b3 = b + 2s

b3 = 2,55s

Ширина венца

b4

b4 = b3

b4 = b + 1,58s

Расстояние от вер­шины зуба до линии центров

C1

С1 = 0,4t

Радиус закругления торца зуба и направ­ляющей проточки

r

r = t

r = 50

Глубина проточки

h3

h3 = 0,75t

Ширина проточки

s1

s1 = 2s

Контрольные размеры

Толщина зуба на высоте у

ty

формула

Измерительная вы­сота зуба

y

формула

Расстояние между кромками рабочих граней зубьев при а=60°

T

формула

* Приведено теоретическое число зубьев звездочки для расчета ее параметров. Фактиче­ское число зубьев звездочки, при регламентированном стандартном зацеплении цепи через шаг, равно половине теоретического.

5. Расчетные величины основных параметров звездочек

Размеры, мм

Наименование параметров

Расчетные величины

Шаг цепи t

12,7

15,875

19,05

25,4

31,75

Расстояние от центра шарнира до рабо­чей грани звена u

4,76

5,95

7,14

9,52

11,91

Высота зуба h2

8,3

10,3

12,4

15,9

19,9

Радиальный зазор е

1,3

1,6

1,9

2,5

3,2

Расстояние между кромками рабочих граней зубьев Т при a=60°

14,11

17,73

21,22

28,33

35,35

Расстояние от точки пересечения рабочих граней до наружной окружности С

20,52

25,65

30,76

41,03

51,34

Радиус закругления впадины зуба r1

1.5

2,0

2,0

2,5

3,5

Высоту зуба h2 и зазор е вычисляют с точностью до 0,1мм, остальные линейные разме­ры поперечного профиля зубьев — с точностью до 0,01мм, а угловые — с точностью до 1′.

6. Величины dd и De в зависимости от z при t = 10

z

Дляцепей типа 1

Дляцепей типа 2

dd

De

dd

De

17

54,42

53,49

18

57,59

56,71

19

60,76

59,93

20

63,93

63,14

21

67,10

66,35

22

70,27

69,56

69,57

68,86

23

73,44

72,76

72,71

72,03

24

76,61

75,96

75,84

75,20

25

79,79

79,16

78,99

78,37

26

82,96

82,36

82,13

81,54

27

86,14

85,55

85,28

84,69

28

89,31

88,75

88,42

87,86

29

92,42

91,95

91,49

91,03

30

95,67

95,14

94,71

94,19

31

98,85

98,34

97,86

97,36

32

102,02

101,54

101,00

100,52

33

105,20

104,72

104,15

103,67

34

108,38

107,92

107,30

106,84

35

111,56

111,11

110,44

110,00

36

114,74

114,30

112,46

111,33

37

117,92

117,49

116,74

116,31

38

121,10

120,70

119,89

119,49

39

124,28

123,87

123,04

122,63

40

127,46

127,06

126,18

125,79

41

130,63

130,24

129,98

129,59

42

133,82

133,46

133,15

132,79

43

137,00

136,61

136,31

135,93

44

140,18

139,82

139,48

139,12

45

143,36

143,00

142,64

142,28

46

146,54

146,20

145,81

145,47

47

149,42

149,37

148,67

148,62

48

152,90

152,57

152,13

151,81

49

156,23

155,76

155,45

154,98

50

159,26

158,94

158,46

158,14

51

162,44

162,13

161,63

161,32

52

165,62

165,32

164,79

164,49

53

168,80

168,51

167,96

167,67

54

171,98

171,70

171,12

170,84

55

175.17

174,83

174,29

173,95

56

178,35

178,07

177,46

177,18

57

181,53

181,26

180,52

180,35

58

184,71

184,45

183,79

183,53

59

187,89

187,63

186,95

186,69

60

191,07

190,81

190,11

189,85

61

194,25

194,00

193,28

193,03

62

197,44

197,20

196,45

,196,21

63

200,62

200,37

199,62

199,37

64

203,80

203,55

202,78

202,53

Примечание. Для определения диаметров окружностей звездочки другого шага таб­личные значения умножаются на отношение этого шага к 10.

ГОСТ 13576—81 предусматривает также dd и De для z = 65…96.

Пример: при t = 15,875мм и z = 25 dd = 79,79(15,875/10) = 126,63мм.

7. Основные контрольные размеры зубьев звездочек у и tyв зависимости от z и шага цепи, мм

Число зубьев звездочки z

Шаг цепи, мм

12,7

15,875

19,05

25,4

31,75

y

ty

y

ty

y

ty

y

ty

y

ty

17

1,99

3,68

2,48

4,59

2,98

5,52

3,97

7,36

4,96

9,18

18

2,08

3,76

2,60

4,70

3,12

5,64

4,15

7,53

5,19

9,39

19

2,16

3,84

2,70

4,79

3,24

5,76

4,32

7,68

5,40

9,58

20

2,23

3,91

2,79

4,89

3,35

5,87

4,46

7,83

5,58

9,77

21

2,30

3,98

2,87

4,97

3,45

5,97

4,59

7,96

5,74

9,93

22

2,36

4,04

2,94

5,05

3,53

6,07

4,71

8,09

5,89

10,09

23

2,41

4,11

3,02

5,13

3,61

6,17

4,82

8,22

6,03

10,26

24

2,46

4,16

3,07

5,19

3,69

6,24

4,92

8,32

6,15

10,38

25

2,50

4,21

3,13

5,26

3,75

6,32

5,01

8,42

6,26

10,51

26

2,54

4,26

3,18

5,32

3,82

6,39

5,09

8,52

6,36

10,63

27

2,58

4,30

3,23

5,38

3,87

6,46

5,16

8,61

6,45

10,75

28

2,62

4,35

3,27

5,43

3,92

6,52

5,23

8,70

6,54

10,85

29

2,65

4,39

3,31

5,48

3,97

6,58

5,30

8,73

6,62

10,96

30

2,68

4,43

3,35

5,53

4,02

6,64

5,36

8,86

6,70

11,05

31

2,71

4,46

3,38

5,57

4,06

6,70

5,41

8,93

6,76

11,15

32

2,73

4,50

3,42

5,62

4.10

6,75

5,47

9,00

6,83

11.23

33

2,76

4,53

3,45

5,66

4,14

6.80

5,51

9,06

6,90

11,31

34

2,78

4,56

3,47

5,70

4,17

6,84

5,56

9,13

6,95

11.39

35

2,80

4,59

3,50

5,73

4,20

6,89

5,60

9,19

7,01

11,46

36

2,82

4,62

3,53

5,77

4,21

6,93

5,64

9,24

7,06

11.53

37

2,84

4,65

3,55

5,80

4.26

6,97

5,68

9,29

7,10

11,60

38

2,86

4,67

3,57

5,83

4,29

7,01

5,72

9,35

7,15

11,66

39

2,88

4,70

3,59

5,86

4,31

7,04

5,75

9,39

7,19

11,72

40

2,89

4,72

3,61

5,89

4.34

7,08

5,78

9,44

7,23

11,78

41

2,91

4,74

3,63

5,92

4,36

7,11

5,81

9,48

7,27

11,84

42

2,92

4,76

3,65

5,95

4,38

7,14

5,84

9,53

7,30

11,85

43

2,93

4,78

3,67

5,97

4,40

7,17

5,87

9,56

7,34

11,93

44

2,95

4.80

3,69

6,00

4,42

7,20

5,90

9,61

7,38

11,99

45

2,96

4,82

3,70

6,02

4,44

7,23

5,92

9,65

7,40

12,04

46

2,97

4,84

3,71

6,04

4,46

7,26

5,95

9,68

7,43

12,08

47

2,98

4,86

3,73

6,07

4,47

7,28

5,97

9,71

7,46

12,13

48

2,99

4.87

3,74

6,09

4,49

7,31

5,99

9,75

7,49

12,17

49

3,00

4,89

3,76

6,11

4,51

7,33

6,01

9,78

7,52

12,21

50

3,02

4,91

3,77

6,13

4,53

7.36

6,03

9,80

7,55

12,25

51

3,03

4,92

3,78

6,15

4,54

7,38

6,05

9,84

7,57

12,29

52

3,04

4,93

3,79

6,17

4,55

7,40

6,07

9,88

7,59

12,33

53

3,04

4,95

3,80

6,18

4.57

7,43

6,09

9,90

7,61

12,36

54

3,05

4.96

3,82

6,21

4,58

7,45

6,11

9,93

7,64

12,39

55

3,06

4,97

3,83

6,22

4,59

7,46

6,12

9,95

7,66

12,42

56

3,07

4,99

3,84

6,23

4,60

7,48

6,14

9,98

7,68

12,46

57

3,08

5,00

3,85

6.24

4,61

7,50

6,16

10,00

7,69

12,49

58

3,09

5.01

3,85

6.25

4,62

7,52

6,17

10,03

7,71

12,52

59

3,09

5,02

3,86

6,26

4,63

7.54

6,18

10,05

7,73

12,54

60

3,10

5,03

3,87

6.28

4.64

7,55

6,19

10,07

7,74

12,57

61

3,10

5,04

3,88

6,30

4,65

7,57

6.20

10,09

7,76

12,60

62

3,11

5,06

3,89

6,31

4.66

7,:«

6,21

10,11

7,78

12,62

63

3,12

5,07

3,90

6,33

4.67

7,60

6,23

10,13

7,79

12,65

64

3,12

5,08

3,90

6,34

4,69

7.62

6,24

10,16

7,81

12,68

ГОСТ 13576—81 предусматривает также размеры у и ty для z = 65…96.

8. Угловые параметры зубьев звездочек φ, γ и β в зависимости от z

z

φ

γ

β

z

φ

γ

β

17

21°10′

8°50′

19°25′

41

8°47′

21° 13′

25º36′

18

20 00

10 00

20 00

42

8 34

21 26

25 43

19

18 57

11 03

20 32

43

8 22

21 38

25 49

20

18 00

12 00

21 00

44

8 11

21 49

25 55

21

17 08

12 52

21 26

45

8 00

22 00

26 00

22

16 22

13 38

21 49

46

7 50

22 10

26 05

23

15 39

14 21

22 10

47

7 40

22 20

26 10

24

15 00

15 00

22 30

48

7 30

22 30

26 15

25

14 24

15 36

22 48

49

7 21

22 39

26 20

26

13 51

16 09

23 05

50

7 12

22 48

26 24

27

13 20

16 40

23 20

51

7 03

22 57

26 28

28

12 51

17 09

23 34

52

6 55

23 05

26 32

29

12 25

17 35

23 43

53

6 48

23 12

26 36

30

12 00

18 00

24 00

54

6 40

23 20

26 40

31

11 37

18 23

24 12

55

6 33

23 27

26 44

32

11 15

18 45

24 22

56

6 26

23 34

26 47

33

10 54

19 06

24 33

57

6 19

23 41

26 50

34

10 35

19 25

24 42

58

6 12

23 48

26 54

35

10 17

19 43

24 52

59

6 06

23 54

26 57

36

10 00

20 00

25 00

60

6 00

24 00

27 00

37

9 44

20 16

25 08

61

5 54

24 06

27 03

38

9 28

20 32

25 16

62

5 48

24 12

27 06

39

9 14

20 46

25 23

63

5 43

24 17

27 08

40

9 00

21 00

25 30

64

5 37

24 23

27 11

9. Правила выполнения чертежей звездочек для зубчатых передач

рисунок

Цепь (обозначение сопрягаемой цепи)

 

Число зубьев звездочки

z

Радиус построения криволиней­ного профиля зуба*

R

Наибольший зазор между рабочей гранью пластины и зубом *

К

Профиль зуба

ГОСТ…

Класс точности

2-й класс ГОСТ…

Диаметр делительной окружности

dd

* Указывается при необходимости.

На размеры зуба звездочки установлены два класса точности. Предельные отклонения выбирают в зависимости от класса точности по табл. 50.

10. Предельные отклонения размеров зуба звездочки

Наименование параметров

Предельные отклонения в мкм для диаметра делительной окружности звездочки, мм

1-го класса точности

2-го класса точности

До 120

От 120 до 260

От 260 до 500

От 500 до 800

От 800 до 1250

До 120

От 120 до 260

От 260 до 500

От 500 до 800

От 800 до 1250

Разность шагов Δt(одной звез­дочки), мкм:

для t до 19,05мм

для t от 25,4мм

25

32

32

40

40

50

50

60

60

80

60

80

80

100

100

120

120

160

160

200

Диаметр наруж­ной окружности

h7

h8

Диаметр окруж­ностивпадин Di

h11

h12

Ширина зуба b3

h11

h12

Толщина зуба ty

h7

h8

Радиальное биение окружности впадин

8-я степень точности по ГОСТ 24648-81

10-я степень точности по ГОСТ 24643-81

Торцевое биениезубчатого венца

9-я степень точности по ГОСТ 24643-81

11-я степень точности по ГОСТ 24643-81

« Назад [приводные зубчатые цепи] Далее »