Приводные роликовые и втулочные цепи

Однорядные и многорядные приводные роликовые и втулочные цепи применяют для машин и механизмов.

Виды климатического исполнения У1 или УХЛ1.1 по ГОСТ 15150-69.

Приводные роликовые и втулочные це­пи изготовляют следующих типов:

ПРА —приводные роликовые одноряд­ные нормальной точности;

ПР —приводные роликовые одноряд­ные повышенной точности;

2ПР —приводные роликовые двухряд­ные повышенной точности;

3ПР —приводные роликовые трехряд­ные повышенной точности;

4ПР —приводные роликовые четырех­рядные повышенной точности;

ПРД —приводные роликовые длиннозвенные;

ПВ —приводные втулочные одноряд­ные;

2ПВ —приводные втулочные двухряд­ные;

ПРИ —приводные роликовые с изогнутыми пластинами.

Типы, основные параметры и размеры цепей, соединительных и переходных звеньев должны
соответствовать указанный в табл. 1-3.

Значения плошали опорной поверхности шарнира цепей приведены в табл. 3а.

1. Цепи роликовые однорядные типа ПРА и ПР, двухрядные
типа 2ПР

Размеры, мм

Однорядные типа ПРА и ПР

1 — звено соединительное; 2 — звено переходное

* Размер для
справок

Двухрядные типа 2ПР

1 — звено соединительное; 2 — звено переходное

* Размер для справок.

Примечания:

1.Допускается снижение разрушающей нагрузки переходных звеньев на 20%.

2. В ГОСТ 13568-75 приведены также размеры цепей типов 3ПР и 4ПР.

Примеры условных обозначений:

цепи приводной роликовой однорядной нормальной точности, шага 25,4мм с разрушаю­щей
нагрузкой 6000даН:

Цепь ПРЛ-25,4 – 6000 ГОСТ 13568-75

соединительного  звена  цепи  приводной  роликовой  однорядной
нормальной  точности, шага 25,4мм с разрушающей нагрузкой 6000даН:

Звено С-ПРА-25,4 — 6000 ГОСТ 13568- 75

переходного звена цепи приводной роликовой однорядной нормальной точности, шага 25,4мм с разрушающей нагрузкой 6000даН:

Звено П-ПРА-25,4 – 6000 ГОСТ 13568-75

двойного переходного звена цепи приводной роликовой двухрядной повышенной точности, шага 15,875мм с разрушающей нагрузкой 4540даН:

Звено П2-2ПР-15,875 — 4540 ГОСТ 13568-75

2. Цепи однорядные и двухрядные типа ПВ и 2ПВ

Размеры, мм

Однорядная типа ПВ

Двухрядная типа 2ПВ

1 — соединительное звено

* Размер для справок.

Пример условного обозначения цепи
приводной втулочной шага 9,525мм с разрушающей нагрузкой 1300даН

Цепь ПВ-9,525 — 1300 ГОСТ 13568-75

3. Длиннозвенные цепи типа ПРД

Размеры, мм

1 — соединительное звено; 2 — переходное звено

Размер для
справок.

Примечание. Допускается снижение разрушающей нагрузки переходных звеньев на 20%.

Пример условного обозначения цепи приводной роликовой длиннозвенной с шагом 38,1мм, с разрушающей нагрузкой 3180даН:

Цепь ПРД-38,1 — 31800 ГОСТ 13568- 75

3а. Площадь опорной поверхности шарнира однорядной
цепи

Примечание. Площадь опорной  поверхности  шарнира многорядной цепи равна произведению площади опорной поверхности шарнира однорядной цепи на число рядов в цепи.

Обозначение цепей, соединительных и переходных звеньев при экспорте должно соответство­вать указанному в табл. 36.

Для обозначения соединительных звеньев при экспорте перед обозначением цепи через
тире указывают цифру 1, а для переходных — цифру 2.

Пример обозначения соединительного звена к цепи 16А:

Звено соединительное 1—16А.

Число рядов цепи при маркировке не приводят.

36. Обозначение цепей, соединительных и переходных
звеньев при экспорте

Технические требования.

1. Пластины и пружинные замки должны изготавливаться из холоднокатаного проката нормальной или повышенной точности по толщине, свертные втулки — из обрезного холодно катаного проката повышенной или нор­мальной точности по толщине и ширине или
плющеной ленты, ролики — из холод­нокатаного проката, плющеной ленты или
каптированной стали, валики — из калиб­рованной стали или круглой холоднотяну­той
проволоки. Для пластин цепей типов ПРД, ПРИ допускается применение горя­чекатаного
проката.

2. Детали цепей должны быть термиче­ски или химикотермически обработаны до твердости,
соответствующей табл. 4.

Поле рассеяния показателя твердости не должно превышать 8 единиц. Отношение глубины
диффузионного слоя (эвтектоидный и половина переходного слоя) к толщине ролика,
втулки или диа­метру валика при химико-термической об­работке должно
соответствовать табл. 5.

Глубина обезуглероженного слоя на пластинах после термической обработки не должна
превышать 0,3мм.

Для оценки твердости этот слой должен быть удален.

3. Детали цепей не должны иметь ока­лины, трещин, заусенцев, раковин и корро­зионных
поражений, снижающих работо­способность цепи и ухудшающих ее товар­ный вид.

4. Пластины
цепей должны иметь защитно-декоративное покрытие. Допускает­ся наличие покрытия
в отверстиях пластин.

5. Собранная цепь должна иметь легкую (без заедания) подвижность в шарнирных соединениях.

6. Суммарныйзазор между наружными и внутренними пластинами собранных однорядных цепей должен быть не более указанного в табл. 6.

Суммарный зазор многорядных цепей не должен быть более 0,8 суммарного зазора для
однорядной цепи, умноженного на число рядов.

4. Твердость термически обработанных деталей цепей

7. Цепи типа ПР, ПВ с  шагами 8-15,875мм должны быть подвергнуты растяжению нагрузкой, равной 15—33% разрушающей нагрузки согласно табл. 1 и 2.

8. Вращающие моменты при испытании на проворачивание валика и втулки в одной пластине не должны быть ниже значений в табл. 7.

9. Предельное отклонение длины отрез­ка цепи от номинального значения должно быть
только положительным и соответство­вать указанному в табл. 8.

Число звеньев в измеряемом отрезке цепи должно соответствовать указанному В табл. 9.

10. Предельное отклонение наружного и внутреннего шага звеньев от номинального
значения не должно превышать величин в табл. 10.

Указания по эксплуатации. Цепи типа
ПР со свертными роликами и типов ПРА, ПРД, ПРИ должны эксплуатироваться при
скорости движения не выше 5м/с.

Валы цепных передач должны быть проверены на параллельность осей. Допуск параллельности осей валов не должен быть более 0,2мм на каждые 100мм длины валов.

5. Отношение глубины диффузионного слоя к толщине
детали

6. Суммарный зазор между наружными и внутренними
пластинами собранных однорядных цепей

Примечания:

1. При применении для пластин холоднокатаного проката нормальной точности по толщине и горячекатаного проката допускается увеличение суммарного зазора на 50%.

2. Знаком * отмечены цепи типа ПРД.

7. Вращающие моменты при испытании на проворачивание
валика и втулки в одной пластине

*¹Для цепей типа ПРД.

*²Для цепей ПР-12,7-1000-1 и ПР-12,7-900-2.

*³Для цепей ПРД-38-4000.

Венцы звездочек, работающих в одном контуре, должны быть проверены на располоение в
одной плоскости. Смещение венцов звездочек (отклонение от плоскост­ности) для
передач с межцентровым рас­стоянием до 1000мм не должно быть более 2мм, допуск
увеличивается на 0,2мм на каждые 100мм межцентрового расстояния свыше 1000мм.

Звездочки цепных передач по ради­альному и осевому биению должны отве­чать требованиям
ГОСТ 591-69, ГОСТ 592-82.

Цепь, устанавливаемая на звездочках, должна быть отрегулирована на натяжение.

Натяжение считается нормальным, если при межцентровом расстоянии звездочек 1000мм стрела провисания ведомой цепи состав­ляет (40±10)мм при приложении силы (160+10)Н.

При увеличении или уменьшении межцентрового расстояния на каждые 100мм стрела
провисания соответственно увеличива­ется или уменьшается на (4±1)мм.

Для наклонных передач (более 45°) долж­на быть принята нижняя граница указанных
величин.

Стрела провисания измеряется при двухзвездной цепной передаче посередине ведо­мой
ветви, при многозвездной передаче — посередине цепи между ведущей и натяжной
звездочками.

Допускается  эксплуатация цепей в усло­виях, где значения климатических факторов выхолят за пределы установленных номи­нальных значений для исполнений У1 или УХЛ1.1. При
этом значения климатических факторов, а также при необходимости допол­нительные
требования к цепям, их хранению и обслуживанию устанавливаются в норма­тивно-технической документации по согласованию между потребителем и изготовителем цепей при наличии специального техниче­ского обоснования.

Показатели надежности приведены в
табл. 10а. Для цепей типов ПРА. ПР, ПВ и ПРД они даны применительно к режимам
ускоренных стендовых испытаний на надежность базовых цепных контуров.

Критерием предельного состояния для всех цепей является заданное увеличение длины
измеряемого отрезка. Разрушение де­талей при этом не допускается.

8. Предельные отклонения длины отрезка цепи

9. Число звеньев в измеряемом отрезке цепи

Цепи не должны иметь пропеллерности и серповидности, препятствующих замыканию цепей в контур усилием от руки.

Номинальные значения климатических факторов на цепи — по ГОСТ 13568—75 и ГОСТ 15150—69 для видов климатического исполнения У1 или УХЛ1.1, но при этом допускается
эксплуатация цепей в условиях исполнения УХЛ1.1, если:

1) нижнее значение температуры окру­жающего воздуха не ниже минус 45°С;

2) осуществляется защита цепей от корро­зии путем периодической смазки в процессе
эксплуатации и их консервация в нерабочем состоянии. Периодичность и виды
смазки должны устанавливаться в технических усло­виях на конкретные виды
изделий.

Условия периодических ускоренных стендо­вых испытаний на надежность приводных роли­ковых и втулочных цепей.

1.Установлены следующие группы цепей: А — для цепей, работающих преимущест­венно
в передачах мотоциклов, мотороллеров и велосипедов, в масляной ванне или при
периодической смазке;

Б — для цепей, работающих преимущест­венно в открытых тихоходных передачах при
периодической смазке (передачи сельскохо­зяйственных и им подобных машин);

В — для цепей, работающих в приводах машин общепромышленного назначения в условиях
периодической смазки;

Г — для цепей, работающих преимущест­венно в быстроходных передачах в масляной ванне.

2. Условия стендовых испытаний цепей на надежность должны соответствовать указан­ным в
табл. 10а.

3. Расчетная нагрузка для многорядных цепей типов 2ПР, 3ПР, 4ПР испытываемых по режимам табл. 10а. определяется путем умножения расчетной нагрузки для соответствующих однорядных цепей на коэффициент:

1,8 — для двухрядной цепи;

2,5 — для трехрядной цепи;

3.0 — для четырехрядной цепи.

4. Продолжительность испытания  соглас­но табл. 10а указана с учетом времени
периода приработки.

Для многорядных цепей типов 2ПР, и 4JIP среднюю наработку до отказа и установленную
безотказную наработку определяют умножением средней наработки до отказа и
установленной безотказной наработки для соответствующих однорядных цепей на
коэф­фициент, равный соответственно 0,8; 0,6; 0,5.

5. В табл. 10а предельное увеличение длины отрезка цепи от его начального значения с числом звеньев по табл. 9 дано без износа в период приработки.

10. Предельное отклонение шага цепи

10a. Условия стендовых испытаний цепей на надежность

Обозначения: Р — передаваемая нагрузка; ΔL — предельное увеличение длины измеряемого
отрезка цепи; n — частота вращения ведущей звездочки.

Примечание. Для многорядных цепей 2ПР, ЗППР,  4ПР. испытываемых по режимам табл. 10а, следует определять расчетную нагрузку, среднюю наработку до отказа и безотказную наработку умножением данных табл. 10а на соответствующие переводные коэффициенты.

 [Приводные
роликовые и втулочные цепи] Далее »