9. Формулы и пример расчета прямозубой передачи внешнего зацепления без смещения
Размеры, мм
Параметры и обозначения |
Расчетные формулы и указания |
Числовые значения |
Число зубьев шестерни z1 Число зубьев колеса z2 |
Задаются или выбирают в соответствии с расчетом зубьев на прочность, требованием кинематики и конструктивными соображениями |
20 30 |
Модуль m |
Определяют расчетом иа прочность и округляют до ближайшего большего по ГОСТ 9563-60. Предпочтительный ряд m: 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8;10; 12; 16 |
3 |
Угол профиля а |
Нормальный исходный контур |
20° |
Делительный диаметр d |
d1= z1m d2= z2m |
60 90 |
Межосевое расстояние а |
a = (z1+z2)m / 2 |
75 |
Диаметр вершин зубьев da |
da1= d1+ 2m da2 = d2 + 2m |
66 96 |
Диаметр впадин df (справочный размер) |
df1 = d1 — 2(c + m) df2 = d2 — 2(c + m) |
52,8 82,8 |
Постоянная хорда Высота до постоянной хорды |
4,16 2,24 |
Программа расчета цилиндрические прямозубой передачи
Программа написана в Exsel, очень проста в пользовании и в освоении.
Расчет производится по методике Чернаского
1.Исходные данные:
1.1. Допускаемое контактное напряжение,
1.2. Принятое передаточное отношение,
1.3. Вращающий момент на валу шестерни, кН*мм
1.4. Вращающий момент на валу колеса , кН*мм
1.5. Коэффициент;
1.6. Коэффициент ширины венца по межосевому расстоянию.
Стандартный окружной модуль, мм
2.1. домустимое мин;
2.2. Домустимое макс;
2.3 Принимаемое по ГОСТ.
Расчет количество зубьев
3.1. Принятое передаточное отношение,
3.2. Принятое межосевое расстояние, мм;
3.3. Принятый модуль зацепления;
3.4. Количество зубьев шестерни (принятое);
3.5. Количество зубъев колеса (принятое).
Расчет диаметров колес
4.1. Расчет делительных диаметров шестерни и колеса, мм;
4.2. Расчет диаметров вершин зубьев, мм.
Расчет прочих параметров:
5.1. Расчет ширины шестерни и колеса, мм;
5.2. Окружная скорость шестерни.
Проверка контактных напряжений
6.1. Расчет контактных напряжений, Мпа;
6.2. Сравнение с допустимым контактным напряжением.
Силы в зацеплении;
7.1. Расчет окружной силы, Н;
7.2. Расчет радиальной силы, Н;
7.3. Эквивалентное число зубьев;
Допустимое напряжение изгиба
8.1. Выбор материала шестерни и колеса;
8.2. Расчет допустимого напряжения
9.Проверка по напряжениям изгиба;
9.1. Расчет напряжения изгиба шестерни и колеса;
9.2. Выполнения условий.
[gview file=»https://www.cb-online.ru/wp-content/uploads/2014/10/Raschet-cilindricheskoy-pryamozuboy-peredachi.xls»]
« Назад [Цилиндрические прямозубые передачи] Далее »