Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530мм из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.
Стандарт не распространяется на стальные трубы, применяемые для изготовления теплоэлектронагревателей.
1. Сортамент. Размеры и предельные отклонения труб должны соответствовать ГОСТ 10704-91 (см. табл. 46-48).
2. Технические требования. 2.1. Стальные электросварные трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:
А — с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-94 (категории 4 по ГОСТ 16523-97 категории 1 по ГОСТ 14637-89);
Б — с нормированием химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-94 и ГОСТ 14637-89, из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15 и 20 по ГОСТ 1050-88 стали 08Ю по ГОСТ 9045-93, из низколегированной стали 22ГЮ (трубы диаметром от 140 до 426мм);
В — с нормированием механических свойств и химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-94 (категории 4 по ГОСТ 16523-97 и категорий 2-5 по ГОСТ 14637-89 из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-88 из стали 08Ю по ГОСТ 9045-93, из низколегированной стали 22ГЮ (трубы диаметром от 140 до 426мм);
Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.
2.3. Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.
Вид термической обработки по всему объему трубы выбирает изготовитель. По соглашению изготовителя с потребителем трубы термически обрабатывают в защитной атмосфере.
Трубы из стали 22ГЮ изготовляют термически обработанными по сварному соединению или по всему объему, трубы из стали марки Ст1 — без термической обработки.
2.4. Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированных труб из углеродистых сталей должны соответствовать нормам табл. 49. Механические свойства термически обработанных труб изстали 22ГЮ устанавливаются по соглашению сторон.
49. Механические свойства основного металла термообработанных и горячередуцированных труб по ГОСТ 10705-80
|
Марка стали |
Временное сопротивление σв, Н/мм2(кгс/мм2) |
Предел текучести σт, Н/мм2(кгс/мм2) |
Относительное удлинение δ5, % |
Марка стали |
Временное сопротивление σв, Н/мм2(кгс/мм2) |
Предел текучести σт, Н/мм2(кгс/мм2) |
Относительное удлинение δ5, % |
|
не менее |
не менее |
||||||
|
08Ю |
255(26) |
174(18) |
30 |
15, 15пс, 20кп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп |
372(38) |
225(23) |
22 |
|
08кп |
294(30) |
174(18) |
27 |
||||
|
08, 08пс, 10кп |
314(32) |
196(20) |
25 |
||||
|
10, 10пс, 15кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп |
333(34) |
206(21) |
24 |
20, 20пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп |
412(42) |
245(25) |
21 |
Примечание. По требованию потребителя трубы с толщиной стенки 4мм и более из стали марок Ст3сп, 15, 15пс изготовляют с пределом текучести 235Н/мм2 (24кгс/мм2), относительным удлинением 23%; из стали марок Ст4сп, 20, 20пс — с пределом текучести 255Н/мм2 (26кгс/мм2), относительным удлинением 22%.
50. Механические свойства труб диаметром 10…152мм по ГОСТ 10705-80
|
Марка стали |
Временное сопротивление при наружном диаметре D, мм |
Предел текучести σт, Н/мм2(кгс/мм2) |
Относительное удлинение δ5, %, при наружном диаметре D, мм |
||||
|
от 10 до 19 |
св. 19 до 60 |
св. 60 до 152 |
от 10 до 60 при толщине стенки |
св. 60 до 152 |
|||
|
более 0,06D |
0,06D именее |
||||||
|
не менее |
|||||||
|
08Ю |
314(32) |
294(30) |
264(27) |
176(18) |
7 |
16 |
25 |
|
08пс, 08кп, Ст1пс, Ст1кп |
372(38) |
314(32) |
294(30) |
176(18) |
6 |
15 |
23 |
|
08, Cт1cп |
372(38) |
314(32) |
294(30) |
186(19) |
6 |
15 |
23 |
|
10кп, Ст2кп |
372(38) |
333(34) |
314(32) |
176(18) |
6 |
15 |
23 |
|
10пс, Ст2пс |
372(38) |
333(34) |
314(32) |
186(19) |
6 |
15 |
23 |
|
10, Ст2сп |
372(38) |
333(34) |
314(32) |
196(20) |
6 |
15 |
23 |
|
15кп |
441(45) |
372(38) |
353(36) |
186(19) |
5 |
14 |
21 |
|
15пс, 20кп |
441(45) |
372(38) |
353(36) |
196(20) |
5 |
14 |
21 |
|
15,20пс |
441(45) |
372(38) |
353(36) |
206(21) |
5 |
14 |
21 |
|
20 |
441(45) |
372(38) |
353(36) |
216(22) |
5 |
14 |
21 |
|
Ст3кп |
441(45) |
392(40) |
372(38) |
196(20) |
5 |
13 |
20 |
|
Ст3пс |
441(45) |
392(40) |
372(38) |
206(21) |
5 |
13 |
20 |
|
Ст3сп |
441(45) |
392(40)» |
372(38) |
216(22) |
5 |
13 |
20 |
|
Ст4кп, Ст4пс |
490(50) |
431(44) |
412(42) |
216(22) |
4 |
11 |
19 |
|
Ст4сп |
490(50) |
431(44) |
412(42) |
225(23) |
4 |
11 |
19 |
|
22ГЮ |
— |
— |
490(50) |
344(35) |
— |
— |
15 |
« Назад [Трубы стальные электросварные] Далее »