Резиновые напорные рукава с
текстильным каркасом

Напорные резиновые рукава с текстильным каркасом применяют в качестве гибких трубо­проводов для подачи под давлением жидко­стей, насыщенного пара, газов и сыпучих ма­териалов; они работоспособны в районах уме­ренного и тропического климата, а также в
районах с холодным климатом при температу­ре до-50 °С.

Классы напорных рукавов в зависимости от назначения указаны в табл. 98.

Основные размеры, рабочее давление (статическое) и масса резиновых напорных рукавов в
зависимости от класса приведены в табл. 99… 101.

Длина рукавов оговаривается предприяти­ем-потребителем и согласовывается с пред­приятием-изготовителем,
при этом минималь­ная длина рукавов классов Пар-1 (X) и Пар-2 (X) должна быть
1м, длина рукавов остальных классов 2м.

Максимальная длина рукавов 20м.

Примеры обозначений. Для рукавов
класса Б (I) при рабочем давлении 1,0МПа (10кгс/см2) с внутренним
диаметром 50мм и наружным диаметром 64мм, с комбинирован­ной тканью,
работоспособных в районах с тро­пическим климатом (Т):

Рукав Б(Г)-10-50-64-Т ГОСТ 18698-79

98. Классы рукавов по ГОСТ 18698-79 в ред. 1991 г.

Класс

Код ОКП

Наименование среды

Температура работоспособности рукавов, ^(o)С, в
районах с климатом

умеренным

тропическим

холодным

Б(I)

25 5711

Бензины

Керосины

Минеральные масла на нефтяной основе

От -35 до +70

От-35 до+70

От-35 до+100

От -20 до +70

От -20 до +70

От-20 до+100

От -50 до +70

От -50 до +70

От-50 до+100

В (II)

25 5311

Вода техническая, слабые растворы неоргани­ческих
кислот и щелочей концентраций до 20 % (кроме растворов азотной кислоты)

До+50

До+55

До+50

ВГ (III)

25 5312

Горячая вода

До+100

До+100

До+100

Г (IV)

25 5511

Воздух, углекислый газ, азот и другие инерт­ные газы

От -35 до +50

От -20 до +55

От-50 до+50

П (VII)

25 5313

Пищевые продукты (спирт, вино, пиво, моло­ко,
слабокислые  растворы  органических  и других веществ,
питьевая вода)

До+50

До+55

До+50

Ш (VIII)

25 5314

Абразивные  материалы (песок от пескост­руйных
аппаратов)

От -35 до +50

От-20 до+50

От-50 до+50

 

 

Слабощелочные и слабокислые водные раст­воры для
штукатурных работ

До+50

До+55

До+55

Пар-1 (X)

Пар-2 (X)

25 5391 25

5391

Насыщенный пар

До+143

До+175

До+143

До+143

До+175

Примечание. Цифры в скобках обозначают номер
класса по старой документации.

99. Рукава классов Б (I), В (II) и П (VII)

Размеры, мм

Внутренний диаметр

Рабочее давление, МПа

0,16; 0,25

0,63

1,0

1,6

2,0

Наружный диаметр

Масса 1м, г

Наружный диаметр

Масса 1м, г

Наружный диаметр

Масса 1м, г

Наружный диаметр

Масса 1м, г

Наружный диаметр

Масса 1м, г

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

10,0

22

22

440

22

22

440

22

22

440

22

22

440

22

23

500

12,5

23

23

450

23

23

450

23

23

450

23

25

480

23

26

530

16,0

27

27

540

27

27

540

27

29

700

29

33

800

20,0

31

31

600

31

33

710

31

35

810

33

38

930

25,0

36

36

730

38

38

840

38

42

1120

40

47

1440

31,5

43

43

950

43

47

1260

47

52

1500

49

57

2170

40,0

51

53

1200

53

57

1850

55

62

2500

57

68

2900

50,0

62*

62*

1300

62

62

1800

64

69

2300

68

75

3000

73

81

3900

63,0

75*

75*

2000

77

77

2000

79

85

2500

86

94

3700

89

4200

80,0

92*

94*

2500

94

2800

100,0

111

112

3800

115

3900

125,0

136

138

5100

146

5100

160,0

171

175

6900

182

6900

200,0

213

215

8000

225

* Для рукавов при рабочем давлении 0,25МПа.

100. Рукава классов ВГ (III), Г (IV), Пар-1 (X) и
Пар-2 (X)

Размеры, мм

Внутренний диаметр

ВГ (III) и Г (IV) с рабочим давлением 1,0МПа

Пар-1 (X) с рабочим давлением 0,3МПа

Пар-2 (X) с рабочим давлением 0,8МПа

Наружный диаметр

Масса 1м, г

Наружный диаметр с хлопчатобу­мажной тканью

Масса 1м, г

Наружный диаметр с хлопчатобу­мажной тка­нью

Масса 1м, г

с комби­нирован­ной тка­нью

с хлопчато­бумажной тканью

10,0

22

23

500

12,5

23

25

525

24

450

30

660

16,0

28

29

600

28

540

36

880

20,0

33

33

780

25,0

40

42

1000

40

820

46

1150

31,5

47

51

1425

47

1010

56

1680

40,0

57

59

2000

50,0

69

73

2790

70

2130

80

3100

63,0

85

92

3900

То же, для
рукавов наружным диаметром 69мм и хлопчатобумажной тканью:

Рукав Б (Г)-10-50-69-ТГОСТ 18698-79

То же, для
рукавов наружным диаметром 64мм и комбинированной тканью, работоспо­собных в
районах с умеренным климатом (У):

Рукав Б (Г)-10-50-64-У ГОСТ 18698-79

То же, для
рукавов наружным диаметром 69мм и хлопчатобумажной тканью:

Рукав Б (1)-10-50-69-У ГОСТ 18698-79

То же, для
рукавов наружным диаметром 64мм и комбинированной тканью, работоспо­собных в
районах с холодным климатом (ХЛ):

Рукав Б(1)-10-50-64-ХЛ ГОСТ 18698-79

То же, для
рукавов наружным диаметром 69мм и хлопчатобумажной тканью:

Рукав Б(Г)-10-50-69-ХЛ ГОСТ 18698-79

Рукава всех
классов должны быть герме­тичными при гидравлическом давлении, рав­ном 2Р (где
Р — величина рабочего давления, МПа).

Рукава
класса Г (IV) герметичны при пневматическом давлении, равном Р.

Рукава
классов Б (I), В (II), П (VII) и Ш (VIII) должны иметь не менее чем трех­кратный
запас прочности при разрыве гидрав­лическим давлением, а рукава классов ВГ
(III), Г (IV), Пар-1 (X) и Пар-2 (X) — не менее чем пятикратный.

Рукава
класса Б (1) маслобензостойки.

Рукава
классов В (II) и Ш (VIII) кислотощелочестойки.

Рукава
класса ВГ (III) стойки к горячей воде.

Рукава
класса Ш (VIII) стойки к истиранию.

Рукава
должны быть гибкими.

Минимальный
радиус изгиба рукавов с внутренним диаметром (d) от 12 до 32мм равен 12d, от 38
до 50мм – 15d от 60мм и выше — 20d.

101. Рукава класса Ш (VIII)

Размеры, мм

Внутренний диаметр

Рабочее давление, МПа

0,25

0,63

1,0

1,6

2,0

Наружный диаметр

Масса 1м, г

Наружный диаметр

Масса 1м, г

Наружный диаметр

Масса 1м, г

Наружный диаметр

Масса 1м, г

Наружный диаметр

Масса 1м, г

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

с комбиниро-ванной тканью

с хлопчатобу-мажной тканью

10,0

21

500

21

21

500

21

21

500

24

24

600

12,5

25

525

25

25

525

25

27

600

27

29

700

16,0

29

600

29

29

600

29

33

800

32

35

1000

20,0

32

33

780

33

35

800

36

37

1200

38

41

1400

25,0

38

38

940

38

40

1240

41

44

1300

43

46

1900

31,5

45

45

1440

47

49

1425

49

52

2000

52

56

2300

40,0

54

54

1650

54

56

1650

57

59

2000

59

65

2600

63

68

3100

50,0

62

62

1800

65

67

2200

67

70

2800

71

78

3500

76

84

4100

63,0

78

78

2000

78

79

2400

82

85

3000

86

93

3700

91

4900

80,0

104

108

4800

98

100

5000

100,0

112

118

5200

118

122

5500

 

Гибкие металлические герметичные рукава с подвижным швом

Гибкие металлические герметичные рукава с подвижным швом предназначены для пере­мещения порошкообразных, жидких и газооб­разных веществ с температурой до 110°С (для рукавов с хлопчатобумажным уплотнением) и температурой до 300°С (для рукавов с асбе­стовым уплотнением).

Рукава различают:

по профилю: Р1 и Р2 (рис. табл. 102);

по материалу: ленты из стали — С, из стали оцинкованной — Ц, из стали коррозионно-стойкой — Н;

по виду уплотнения: с хлопчатобумажным уплотнением — X, с асбестовым уплотнением — А;

по наружной оплетке: в стальной прово­лочной оплетке — О, в стальной коррозионно-стойкой проволочной оплетке ОН, без оплетки.

Примеры обозначений. Рукав ис­полнения Р1, из стальной оцинкованной ленты с хлопчатобумажным уплотнением, без оплетки, с диаметром условного прохода 4мм и длиной 10000мм:

Металлорукав Р1-Ц-Х-4×10000

То же, исполнения Р2, из стальной корро­зионно-стойкой ленты с асбестовым уплот­нением, в оплетке из стальной коррозионно-стойкой проволоки, диаметром условного прохода 25мм и длиной 5000мм:

Металлорукав Р2-Н-А-ОН-25×5000

Пробное давление для рукавов равно уд­военному рабочему по табл. 102.

Рукава изготовляют: отрезками длиной не менее 2м для рукавов с Dy= 50мм и не менее 1,5м для рукавов с Dy≤ 50мм или отрезками меньшей длины по заказу потребителя.

Девяностопроцентный срок сохраняемо­сти рукавов без переконсервации устанавли­вается: 6 месяцев для рукавов из стальной лен­ты, 12 месяцев для рукавов из стальной оцинкованной ленты и 24 месяца для рукавов из стальной коррозионно-стойкой ленты.

102. Основные параметры и размеры металлических рукавов

Размеры, мм

рисунок

1 — профилированная лента; 2 — уплотнение; 3 — проволочная оплетка

Диаметр условного прохода Dy

Внутренний диаметр d, не ме­нее

Наружный диаметр D, не более

Наименьший ради­ус при изгибе рукава

Масса 1м, кг, не более

Рабочее давление, МПа, не менее, для рукавов исполнения

без оплетки

в оплетке

без оплетки

в оплетке

Р1

Р2

без оплетки

в оплетке

без оплетки

в оплетке

4

3,8

7,7

9,0

100

0,14

0,21

1,2

1,5

6

5,5

10,0

11,5

120

0,16

0,27

1,2

1,5

10

9,3

14,0

15,5

150

0,28

0,43

1,0

1,2

1,4

1,8

15

14,0

20,2

21,7

210

0,6

0,80

1,0

1,2

1,4

1,8

20

19,0

28,0

29,5

300

1,0

1,3

0,8

1,0

1,2

1,4

25

23,5

33,0

34,5

350

1,27

1,65

0,8

1,0

1,2

1,4

32

30,0

38,0

40,0

450

1,6

2,1

0,7

0,8

1,2

1,4

40

38,0

48,0

50,0

550

2,2

2,7

0,7

0,8

1,2

1,4

50

48,0

62,0

64,0

600

3,5

4,1

0,7

0,8

80

77,0

92,0

94,0

1100

5,4

6,3

0,5

0,7

100

97,0

113,0

1200

6,5

0,5

 

 

 

Рукава резиновые высокого
давления с металлическими оплетками неармированные

Резиновые
рукава* высокого давления оп­леточной конструкции с металлическими оплетками
применяют в качестве гибких трубо­проводов для подачи под высоким давлением
жидкостей, работоспособных в районах уме­ренного и тропического климата, при
темпера­туре окружающего воздуха от -50 до +70°С, а также в районах с холодным
климатом при температуре от — 60 до +70°С.

* Здесь и в
пунктах, где не оговорены требо­вания для рукавов, условно обозначенных буквой
Z, следует читать «в том числе рукава Z».

103. Основные размеры, масса и радиус изгиба резиновых
рукавов

Размеры, мм

Внутренний диаметр рукава

Наружный диаметр рукава

Наружный диаметр по верхней метал, оплетке

Минимальный радиус изгиба

Масса 1м, кг (справочная)

Тип1

Тип II

Номинал

Пред. откл.

Номинал

Пред. откл.

Тип1

Тип II

Тип1

Тип II

Тип1

Тип II

4,0*

14,5

±1,0

17,0

±1,0

11,2

12,8

50

60

0,40

0,50

5,0

12,7

15,9

9,5

11,1

90

90

0,24

0,34

6,0*

16,5

19,0

12,8

14,0

60

70

0,45

0,60

6,0

15,9

17,5

11,2

12,7

100

100

0,29

0,40

6,3

15,9

17,5

11,2

12,7

100

100

0,29

0,40

8,0

17,5

19,1

12,7

14,3

115

115

0,32

0,42

8,0*

18,0

±1,0

21,0

±1,0

14,0

16,6

80

90

0,50

0,70

10,0

19,85

21,4

15,1

16,7

130

130

0,38

0,53

10,0*

20,5

23,0

16,0

18,6

80

110

0,55

0,80

12,0*

22,5

25,0

18,0

20,6

100

130

0,65

0,90

12,5

23,0

25,0

18,3

19,9

180

180

0,50

0,65

16,0

26,2

+1,5

-1,0

27,8

21,4

23,0

205

205

0,62

0,82

16,0*

27,5

29,0

22,0

24,6

120

170

0,85

1,10

19,0

30,2

31,8

+1,5

-1,0

25,4

27,0

240

240

0,88

1,44

20,0

31,2

32,8

26,4

28,0

240

240

1,02

1,48

20,0*

32,0

34,0

26,0

29,0

150

200

1,05

1,35

22,0

33,3

34,9

28,6

30,2

280

280

1,18

2,19

25,0*

37,0

39,0

31,0

34,0

170

240

1,20

1,50

25,0

38,1

39,7

32,9

34,5

300

300

1,50

2,19

31,5

46,0

±2,0

50,5

±2,0

40,1

41,7

420

420

1,84

2,82

32,0*

44,0

46,0

38,0

41,0

200

280

1,50

2,20

38,0*

50,0

52,0

44,0

47,0

250

320

1,80

2,50

38,0

52,6

57,15

46,0

47,6

500

500

2,28

3,51

40,0

54,6

59,15

48,0

49,6

500

500

2,28

3,64

50,0*

62,0

64,0

56,0

59,0

300

370

2,00

3,10

50,0

65,7

68,85

59,0

60,6

630

630

2,65

3,63

51,0

66,7

69,85

60,0

61,6

630

630

2,78

4,53

* Значения
относятся к рукавам групп А, Б и В.

1. Рукава в
зависимости от разрывного усилия применяемой проволоки должны изго­товлять трех
групп: А, Б и В.

А — с
применением проволоки с разрывным усилием не менее 150Н;

Б — с
применением проволоки с разрывным усилием не менее 175Н;

В — с
применением проволоки с разрывным усилием не менее 200Н.

Рукава Z
должны изготовлять из проволоки с латунированной поверхностью и разрывным
усилием не менее 200Н.

2. Рукава
каждой группы в зависимости от конструкции должны изготовляться следую­щих
типов:

1-е одной
металлической оплеткой; II — с двумя металлическими оплетками. Схемы
конструкции рукавов приведены на рис. 8 и 9.

3. Размеры,
масса и радиусы изгиба рука­вов должны соответствовать табл. 103; рабочее
давление — табл. 104 и 105.

104. Рабочее давление рукавов, МПа

Внутренний диаметр рукавов, мм

Группа А

Группа Б

Группа В

Тип I

Тип II

Тип I

Тип II

Тип I

Тип II

4

20,0

30,0

25,0

35,0

30,0

41,0

6

19,0

28,0

23,0

33,0

27,0

37,0

8

16,5

25,0

21,0

32,0

24,0

35,0

10

15,0

21,5

18,0

27,0

22,0

31,0

12

13,5

21,0

16,0

25,0

20,0

30,0

16

10,0

16,5

13,0

20,0

15,0

24,0

20

9,0

15.0

12,0

18,0

14,0

22,0

25

8,0

12,5

10,0

16,0

12,0

20,0

32

6,5

10,0

7,5

13,0

9,0

14,0

38

4,0

8,0

5,0

10,0

6,0

9,0

50

3,0

4,0

3,5

5,0

4,0

6,0

Пример
обозначения
рукава типа
I, изготовленного с применением латунирован­ной проволоки, внутренним диаметром
12мм, рабочим давлением 13,5МПа, работоспособ­ного в районах с тропическим
климатом (Т):

Рукав 1Л-12-13.5-Т ГОСТ 6286-73

То же, для
рукава, работоспособного в районах с умеренным климатом (У):

Рукав 1Л-12-13,5-У ГОСТ 6286-73

То же, для
рукава, работоспособного в районах с холодным климатом (ХЛ):

Рукав 1Л-12-13,5-ХЛ ГОСТ 6286-73

То же, для
рукава, изготовленного с при­менением светлой проволоки и работоспособ­ного в
районах с тропическим климатом:

Рукав 1-12-13,5-Т ГОСТ 6286-73

То же, для
рукавов Z типа I внутренним диаметром 12,5мм, рабочим давлением 14,0МПа,
работоспособных в районах с умеренным и тропическим климатом:

Рукав Z-I-12,5-14 ГОСТ 6286-73

рисунок

105. Рабочее давление рукава Z, МПа

Внутренний диаметр рукава Z, мм

Рабочее давление, МПа

Тип I

Тип II

5

21,0

35,0

6; 6,3

20,0

35,0

8

17,5

30,0

10

16,0

28,0

12; 12,5

14,0

25,0

16

10,5

20,0

19

9,0

16,0

20

9,0

16,0

22

8,0

14,0

25

7,0

14,0

31,5; 32

4,4

11,0

38

3,5

9,0

40

3,0

8,0

50

2,6

8,0

51

2,6

8,0

4. Длины
рукавов, мм: 375; 400; 450; 500; 550; 600; 650; 700; 750; 800; 900; 1000; 1200;
1400; 1500; 1600; 1800; 2000; 2200; 2500; 2800; 3000; 3200; 3500; 3800; 4000;
4200; 4500; 5000.

Рукава с
внутренним диаметром 16мм и выше выпускают длиной до 10м.

Технические
требования.

1. Рукава
должны быть морозостойкими при температуре:

минус 60°С —
в районах с холодным кли­матом;

минус 50°С —
в районах с умеренным кли­матом.

Рукава Z
должны быть морозостойкими при температуре -40°С.

Рукава
должны сохранять герметичность после воздействия указанной температуры.

2. Рукава
должны быть герметичными при испытании статическим гидравлическим  дав­лением
2Р, где Р — рабочее давление, указан­ное в табл. 104 и 105.

3. Рукава
должны  иметь не менее чем трехкратный запас прочности, а рукава Z — не
менее чем четырехкратный (4Р) при испыта­нии статическим гидравлическим
давлением.

4. Прочность
связи между верхней метал­лической оплеткой и слоями, находящимися над ней,
должна быть не менее:

30Н/см
(3,0кгс/см) — для рукавов с лату­нированной проволокой;

20Н/см
(2,0кгс/см — для рукавов со сме­шанной оплеткой).

5. Рукава
должны быть работоспособны в рабочей среде и при температурах, указанных в табл.
106 и 107.

106. Условия работоспособности для ру­кавов групп А, Б
и В

Рабочая среда

Температура рабочей среды, °С

Бензин

Керосин, дизельное топливо, масла на нефтяной основе

Вода

От-50 до+25

От-50 до+100

До+100

107. Условия работоспособности для рукавов Z

Рабочая среда для рукавов Z

Температура рабочей среды, °С

Гидравлические жидкости

От-40 до+100

Минеральные масла

Растворимые масла

Эмульсионные масла

Масляные и водные эмульсии

Водный раствор гликоля

Вода

До+100