Вариаторная клиноременная передача

Бесконечные клиновые резиноткане­вые (кордтканевые или кордшнуровые) вариаторные ремни трапецеидального сече­ния предназначены для промышленных установок (ГОСТ 24848.1—81 ÷ ГОСТ 24848.3—81) и сельскохозяйственных ма­шин (ГОСТ 26379—84).

50. Размеры сечений вариаторных ремней в свободном
состоянии

b₀— ширина большего основания, мм; h- высота (толщина) ремня, мм; φ₀
— угол клина ремня, равный 34 ± 1º; для кордшнурового ремня 45 × 22
угол φ₀ = 40±1º.

51. Номинальные размеры сечений ремня, измеряемые под
натяжением в канавке измерительного шкива

Размеры, мм

b_р— расчетная ширина ремня, расположенного в канавке измерительного шкива;

h — высота ремня;

φ -угол клина измерительного шкива, равный 26° ± 15′; для ремня 45×22 угол
φ = 34° ± 15′.

Предельные отклонения размеров сечения ремней даны для проектирования технологиче­ской оснастки.

ГОСТ 26379-84 предусматривает также ремни: 40×20; 28×16.

Примеры условных обозна­чений:

Ремень сечения 1-В25 с расчетной дли­ной 1000мм кордшнуровой конструкции:

Ремень 1-В25-1000Ш

ГОСТ 24848.1-81÷ГОСТ 24848.3-81

Ремень сечения 1-В25 с расчетной дли­ной 1000мм кордшнуровой конструкции, зубчатый:

Ремень сечения 1-В25-1000Ш зубчатый ГОСТ 24848.1—81÷ГОСТ 24848.3-81.

Ремень сечения СВ-50 с расчетной дли­ной 4000мм кордтканевой конструкции:

Ремень СВ-50-4000Т

ГОСТ 26379-84

Технические требования.

Большее осно­вание трапеции должно быть плоским или выпуклым, меньшее основание —
плоским или вогнутым.

Углы при основаниях ремня могут иметь радиус закругления.

Ремни должны быть работоспособными при изменении температуры окружающей среды от -30 до +60
°С.

Ремни с расчетной длиной до 2000мм могут выпускаться зубчатыми. Ремни дли­ной свыше
2000мм выпускаются зубчаты­ми по согласованию между потребителем и
изготовителем. Для промышленных устано­вок рекомендуется применять только зубча­тые
ремни (табл. 52).

52. Размеры зубьев зубчатых ремней, мм

Примечание. В одном и том же ремне отклонения по шагу зуба и ширине паза должны быть не более 1мм. Допускается в одном месте ремня отклонение шаги зуба до 50%

53. Расчетные длины L_p ремней, измеренные
под натяжением

Примечания:

1.Допускается применение ремней промежуточных длин по ряду R40 ГОСТ 8032-84.

2. За расчетную длину принимают длину ремня на уровне расчетной ширины; за внутрен­нюю длину — длину ремня по меньшему основанию.

54. Предельные отклонения на длины ремней и наибольшая
разность между длинами комплектуемых ремней

Размеры, мм

* Между длинами ремней одной группы.

Шкивы вариаторной передачи

Основные требования по шкивам для вариаторных клиновых ремней приведены в табл. 55, 56.

Угол клина шкивов φ вариаторов малой мощности с широким диапазоном регули­рования
составляет 26º, вариаторов средней мощности со средним диапазоном регули­рования
и большой мощности с низким диапазоном регулирования — 28°. Предель­ное
отклонение угла канавки шкивов ±30′.

Технические требования. Шкивы долж­ны быть изготовлены из материалов, обес­печивающих выполнение требуемых разме­ров и работу шкивов в условиях эксплуатации, т. е. наличие механических усилий, нагрев, истирание и др.

Шкивы не должны иметь пористости, пузырей, царапин, вмятин на боковых по­верхностях
канавок. Дефекты могут ис­правляться только газовой сваркой, пайкой или
компаундом на основе эпоксидных смол, обеспечивающих работоспособность канавок
не ниже, чем при пайке.

Шероховатость рабочих поверхностей канавок шкивов Ra должна быть не более 2,5мкм по ГОСТ 2789-73.

Кромки канавок шкивов должны быть притуплены.

Биение конусной рабочей поверхности шкива на каждые 100мм диаметра шкива, измеренное
перпендикулярно образующей конуса, не должно превышать:

0,20мм — при частоте вращения шкива до 500мин^-1;

0,15мм — при частоте вращения шкива 500-1000мин^-1;

0,10мм — при частоте вращения шкива более 1000мин^-1.

55. Минимальные расчетные диаметры шкивов

56. Верхнее и нижнее положение ремня в шкивах
вариаторов h₀ и H

Размеры, мм

D_H— наружный диаметр шкива;

d_p— расчетный диаметр шкива

Каждый шкив при работе со скоростью свыше 5м/с должен подвергаться баланси­ровке. Нормы точности балансировки вы­бираются по ГОСТ 22061-76, но не ниже 5-го класса
точности балансировки. Точ­ность балансировки устанавливают в зави­симости от
назначения и условий работы машины.

Рекомендуемые данные для расчета и
конструирования вариаторов

I — Основные конструктивные схемы ва­риаторов:

I — с симметричным регулированием обоих шкивов;

II — с несимметричным регулированием обоих шкивов;

III — с одним регулируемым шкивом и с ведущим шкивом постоянного диаметра;

IV — с одним регулируемым шкивом и с ведомым шкивом постоянного диаметра.

2. Конструктивную схему вариатора следует выбирать в соответствии с требуе­мым
видом регулирования так, чтобы сило­вая характеристика вариатора отвечала тре­бованиям рабочей машины.

3. Вариаторы должны соответствовать трем основным группам:

группа А — вариаторы малой мощности с широким диапазоном регулирования;

группа Б — вариаторы средней мощности со средним диапазоном регулирования;

группа В — вариаторы большой мощно­сти с низким диапазоном регулирования.

Расчет передач и передоваемые мощности

(по ГОСТ 24848.3-81)

[gview file=»https://www.cb-online.ru/wp-content/uploads/2014/05/GOST-24848.3-81.pdf»]

Стандарт устанавливает расчет передач и передаваемые мощности для клиновых вариаторных ремней промышленного обо­рудования по ГОСТ 24848.1-81 и ГОСТ 24848.2-81.

Схема и основные параметры переда­чи с вариаторным ремнем приведены на рис. 16.

Для вариаторов с регулируемым межосевым расстоянием: х — увеличение межо­севого
расстояния для натяжения ремня, у — уменьшение межосевого расстояния для
свободного надевания ремня.

Рис. 16

d_p1min и d_{р1 max}— минимальный и максимальный расчетные диаметры ведущего шкива;

d_p2min и d_{р2 max} — минимальный и максимальный расчетные диаметры ведомого шкива;

β — угол обхвата шкива; а — межосевое расстояние

Положение ремня при максимальной скорости ведомого шкива v_maxобозначено
сплошной линией; положение ремня при минимальной скорости ведомого шкива τ_min
— штриховой линией.

Геометрические параметры вариаторов приведены в табл. 57.

Расчет мощности вариатора проводят при минимальной и максимальной скоро­стях ремня,
при максимальной передавае­мой мощности, при максимальной окруж­ной силе.

Расчетную мощность вариатора N₁, кВт, передаваемую одним ремнем в услови­ях
эксплуатации, вычисляют по формуле

где N₀— номинальная мощность, переда­ваемая одним ремнем при скорости v=20м/с, угле
обхвата шкива β=180° и спокойном режиме работы (табл. 58);

K₁— коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата шкива на минимальном диа­метре
(табл. 59);

К₂— коэффициент, учитывающий ско­рость ремня (табл. 60);

К₃— коэффициент, учитывающий характер нагрузки и режим работы (табл. 61);

К₄— коэффициент, учитывающий конст­руктивную схему вариатора (табл. 62).

Угол обхвата ремнем шкива с мини­мальным расчетным диаметром вычисляют по формулам:

или

Окружная
скорость ремня v, м/с,

где d₁ и d₂ — расчетные диаметры веду­щего и ведомого шкивов, м;

n₁ и n₂ — частота вращения ведущего и ведомого шкивов, мин^-1.

Межосевое расстояние а, мм,

Расчетную длину ремней определяют по формуле

Для компенсации возможных отклоне­ний от номинала по длине ремня и вытяж­ки его в
процессе эксплуатации должна быть предусмотрена регулировка межосе­вого
расстояния или уменьшение рабочего диапазона регулирования против теоретиче­ского
из расчета увеличения номинальной расчетной длины ремня на 6%.

Примечание. В зависимости от ус­ловий эксплуатации по согласованию по­требителя с изготовителем допускается пре­дусматривать компенсацию вытяжки ремня из расчета увеличения расчетной длины на величину менее 6%, но не менее чем 3,5%.

57. Геометрические параметры, вариаторов основных
групп

Размеры, мм

*φ -угол клина шкива; Д — диапазон регулирования симметричного вариатора; d_p
min, d_{p max}— минимальные и максимальные расчетные диаметры
шкивов.

58. Номинальная мощность N₀, передаваемая
одним ремнем

Примечания:

1. При увеличении минимальных диаметров обоих шкивов мощность N₀ увеличивается
пропорционально отношению принятых диаметров к минимальным.

2. При увеличении диаметра нерегулируемого шкива для вариаторов с одним регулируе­мым
шкивом мощность N₀ увеличивается пропорционально увеличению диаметра
по отно­шению к минимальному диаметру, но не более чем на 25%.

59. Коэффициент К₁ в зависимости от угла
обхвата

Примечание. При промежуточных значениях угла обхвата коэффициент К₁ рас­считывают методом линейной интерполяции.

60. Коэффициент К₂ в зависимости от
скорости

Примечание. При промежуточных значениях скорости коэффициент K₂ рассчи­тывают методом линейной интерполяции.

*Допускается для сельскохозяйственных машин

61. Значения коэффициента K₃, характера
нагрузки и режима работы для промышленных установок

62. Коэффициент K₄, учитывающий
конструктивную схему вариатора

Примечание. Для вариатора с двухступенчатым регулированием коэффициент выбирают отдельно для каждой ступени.

Правила монтажа и эксплуатации вариаторных
ремней и шкивов

1. Вариаторные клиновые ремни (один или несколько) работают в шкивах с канав­ками или между профилированными дис­ками. Профили ремней и канавок таковы, что имеется контакт только между боковы­ми (рабочими) поверхностями ремней и
боковыми гранями канавок шкивов или дисков.

2. Рабочие канавки шкивов и дисков должны быть чистыми; необходимо исклю­чить
возможность попадания в них смазки и растворителей.

3. При работе ремней комплектами, в случае выхода из строя одного из ремней,
снимается весь комплект. Недопустима комплектация новых ремней с ремнями,
бывшими в эксплуатации. Ремни, бывшие в употреблении, подбирают отдельными
комплектами.

Комплект состоит из ремней, входящих в одну и ту же группу, номер которой
мар­кируют на ремне. Всего групп 1-11: чем выше номер группы, тем точнее длины
ремней.

4. Натяжные ролики в клиноременных вариаторах не должны применяться.