Значение модуля продольной упругости Е, модуля сдвига G и коэффициента Пуассона μ
(при температуре ~ 20 °С)
Материал |
Модули, МПа |
Коэффициент Пуассона, μ |
|
Е |
G |
||
Сталь |
(1,86 ÷ 2,1) · 105 |
(7,8 ÷ 8,3) · 104 |
0,25 — 0,33 |
Чугун: | |||
серый |
(0,78 ÷1,47) · 105 |
4,4 · 104 |
0,23 — 0,27 |
серый модифицированный |
(1,2 ÷1,6) · 105 |
(5 ÷ 6,9) · 104 |
– |
Медь техническая |
(1,08- 1,3) · 105 |
4,8 · 104 |
– |
Бронза: | |||
оловянная |
(0,74 ÷ 1,22) · 105 |
– |
0,32 — 0,35 |
безоловянная |
(1,02 ÷ 1,2) · 105 |
– |
– |
Латунь алюминиевая |
(0,98 ÷ 1,08) · 105 |
(3,6 + 3,9) · 104 |
0,32 — 0,34 |
Алюминиевые сплавы |
(0,69 ÷ 0,705) · 105 |
2,6 · 104 |
0,33 |
Магниевые сплавы |
(0,4 ÷ 0,44) · 105 |
– |
0,34 |
Никель технический |
2,5 · 105 |
7,35 · 104 |
0,33 |
Свинец технический |
(0,15 ÷ 0,2) · 105 |
0,7 · 104 |
0,42 |
Цинк технический |
0,78 · 105 |
3,2 · 104 |
0,27 |
Кладка из кирпича |
(0,24 ÷ 0,3) · 104 |
– |
– |
Бетон (при временном сопротивлении) (1-2 МПа) |
(1,48 ÷ 2,25) · 104 |
– |
0,16 — 0,18 |
Железобетон обычный: | |||
сжатые элементы |
(1,8 ÷ 4,2) · 104 |
– |
– |
изгибаемые элементы |
(1,07 ÷ 2,64) · 104 |
– |
– |
Древесина всех пород: | |||
вдоль волокон |
(8,8 ÷ 15,7) · 104 |
(4,4 ÷ 6,4) · 102 |
– |
поперек волокон |
(3,9 ÷ 9,8) · 104 |
(4,4 ÷ 6,4) · 102 |
– |
Фанера авиационная 1-го сорта: | |||
вдоль волокон |
12,7 · 103 |
– |
– |
поперек волокон |
6,4 · 103 |
– |
– |
Текстолит (ПТ, ПТК, ПТ-1) |
(5.9 ÷ 9,8) · 103 |
– |
– |
Гетинакс |
(9,8 ÷ 17.1) · 103 |
– |
– |
Винипласт листовой |
3.9 · 103 |
– |
– |
Стекло |
(4,9 ÷ 5,9) · 104 |
(2,05 ÷ 2,25) · 103 |
0,24 — 0,27 |
Органическое стекло |
(2,8 ÷ 4,9) · 103 |
– |
0,35 — 0,38 |
Бакелит без наполнителей |
(1,96 ÷ 5,9) · 103 |
(6,86 ÷ 20,5) · 102 |
0,35 — 0,38 |
Целлулоид |
(1,47 ÷ 2,45) · 103 |
(6,86 ÷ 9,8) · 102 |
0,4 |
Каучук |
0,07 · 104 |
2 · 103 |
– |
Стеклопласт |
3,4 · 104 |
(3,5 ÷ 3,9) · 103 |
– |
(СВАМ1) вдоль волокон | |||
Капрон |
(1,37 ÷ 1,96) · 103 |
– |
– |
Фторопласт Ф-4 |
(4,6÷ 8,3) · 102 |
– |
– |
10. Осевые моменты инерции, моменты сопротивления и радиусы инерции плоских фигур
(Моменты инерции J даны для главных центральных осей. Радиус инерции i = , где F — площадь сечения)
Форма поперечного сечения |
Осевой момент инерции J, см4 |
Момент сопротивления W, см3 |
Радиус инерции I, см |
||||||||||||||||||
Круг |
|
|
|
||||||||||||||||||
Кольцо c = d1/d |
|
|
|
||||||||||||||||||
Тонкостенное кольцо S ≤ D/10 |
|
|
|
||||||||||||||||||
Полукруг |
|
|
|
||||||||||||||||||
Круговой сегмент |
|
|
|
||||||||||||||||||
Круговой сектор |
|
|
|||||||||||||||||||
Круговое полукольцо |
|
|
где F — площадь сечения |
||||||||||||||||||
Сектор кругового кольца |
|
|
|||||||||||||||||||
Профиль с симметричными закруглениями r = d/2 |
|
|
|||||||||||||||||||
Эллипс |
|
|
|
||||||||||||||||||
Квадрат |
|
|
|
||||||||||||||||||
Полый квадрат |
|
|
|
||||||||||||||||||
Полый тонкостенный квадрат s < B/15 |
|
|
|
||||||||||||||||||
Квадрат, поставленный на ребро |
|
Срез верхнего и нижнего углов увеличивает Wx; при срезе углов на С = 1/18 диагонали с каждой стороны момент сопротивления увеличивается до Wx = 0,124b3 |
ix = iy = 0,289b |
||||||||||||||||||
Полый квадрат, поставленный на ребро |
|
|
|
||||||||||||||||||
Прямоугольник |
|
|
|
||||||||||||||||||
Прямоугольникповернутый |
|
|
|
||||||||||||||||||
Полый прямоугольник |
|
|
|
||||||||||||||||||
Полый тонкостенный прямоугольник s < H/15 |
|
|
|
||||||||||||||||||
Сечение из двух равных прямоугольников |
|
|
|
||||||||||||||||||
Треугольник v0 = h/3 |
|
При вычислении напряжения в вершине треугольника при вычислении напряжения в точке основания |
|
||||||||||||||||||
Поставленный на ребро треугольник |
|
|
|
||||||||||||||||||
Трапеция |
|
При вычислении напряжений в точках верхнего основания в точках нижнего основания |
|
||||||||||||||||||
Трапеция |
|
|
|
||||||||||||||||||
Тавр |
|
Для нижних волокон Для верхних волокон |
|
||||||||||||||||||
Корытное сечение |
|
|
где F — площадь сечения |
||||||||||||||||||
Крестообразное сечение |
|
|
|
||||||||||||||||||
Правильный шестиугольник |
|
|
|
||||||||||||||||||
Правильный восьмиугольник |
|
|
|
11. Геометрические характеристики жесткости и прочности для холодных сечений при кручении прямого бруса
Форма поперечного сечения бруса |
Момент инерции при кручении Jк, см4 |
Момент сопротивления при кручении Wк, см3 |
Положение точки, в которой возникает наибольшее напряжение τ = Мк/Wк |
||||||||||||||||||
Круглое |
или Полярный момент инерции Jp = 2J |
или Полярный момент сопротивления Wp = 2W |
Наибольшее напряжение возникает во всех точках у наружного контура поперечного сечения |
||||||||||||||||||
Кольцо d1/d = a |
или |
или |
Наибольшее напряжение возникает во всех точках у наружного контура поперечного сечения |
||||||||||||||||||
Тонкостенное кольцо s ≤ 0,1d |
d — средний диаметр |
|
Все точки находятся в одинаковых условиях (приближенно) |
||||||||||||||||||
Незамкнутое тонкостенное кольцо s < 0,1d |
|
|
Наибольшее напряжение возникает в точках А. В точках В напряжение τ = 0 |
||||||||||||||||||
Круглое сечение с лыской 1 > h/d ≥ 0,5 |
|
|
Наибольшее напряжение возникает в середине плоского среза (точка А). В углах τ = 0 |
||||||||||||||||||
Круглое с круговым вырезом D = 2R |
Jк = K1R4 |
Wк = R3/K2 |
Наибольшее напряжение возникает по дну канавки (точка А) |
||||||||||||||||||
Значение коэффициентов К1 и K2 в зависимости от r/R |
|||||||||||||||||||||
r/R |
0 |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,5 |
||||||||||||
К1 |
1,57 |
1,56 |
1,56 |
1,46 |
1,22 |
0,92 |
0,63 |
0,38 |
0,07 |
||||||||||||
К2 |
0,64 |
1,22 |
1,22 |
1,23 |
1,31 |
1,52 |
1,91 |
2,63 |
7,14 |
||||||||||||
Сплошное эллиптическое a/b = n ≥ 1 |
|
|
Наибольшее напряжение в точках А. Напряжение в точках В |
||||||||||||||||||
Прямоугольное h/b ≥ 1 |
|
|
Наибольшее напряжение возникает в серединах длинных сторон сечения (в точках А), в точках В напряжение |
||||||||||||||||||
Значение коэффициентов α, β и γ в зависимости от h/b |
|||||||||||||||||||||
h/b |
1,00 |
1,20 |
1,25 |
1,50 |
1,75 |
2,00 |
2,50 |
3,00 |
4,00 |
5,00 |
6,00 |
8,00 |
10,00 |
Св. 10 |
|||||||
α |
0,208 |
0,219 |
0,221 |
0,231 |
0,239 |
0,246 |
0,258 |
0,267 |
0,282 |
0,291 |
0,299 |
0,307 |
0,312 |
0,333 |
|||||||
β |
0,141 |
0,166 |
0,172 |
0,196 |
0,214 |
0,229 |
0,249 |
0,263 |
0,281 |
0,291 |
0,299 |
0,307 |
0,312 |
0,333 |
|||||||
γ |
1,00 |
0,93 |
0,91 |
0,86 |
0,82 |
0,79 |
0,77 |
0,75 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
0,74 |
— |
|||||||
Правильный шести- или восьмиугольник |
Jк = K’h2F. Для шестиугольника К’ = 0,133. Для восьмиугольника К’ = 0,130. F — площадь сечения |
Wк = KhF. Для шестиугольника К = 0,217. Для восьмиугольника К = 0,233 |
Наибольшие напряжения возникают в середине сторон В углах τ = 0 |
||||||||||||||||||
Равносторонний треугольник |
|
|
Наибольшие напряжения возникают в середине сторон В углах τ = 0 |
12. Расчетные данные для типовых балок постоянного сечения
В таблице приведены: реакции А, МА (левой опоры) и В, MВ (правой опоры), выражение изгибающего момента Мх = Mх(z) в произвольном сечении с координатой z (начало координат совпадает с центром тяжести левого торца балки — см. схему 1), наибольший изгибающий момент Мх mах, уравнение упругой линии v — v(z); значения наибольшего прогиба vmax и углов поворота θ1 и θ2 соответственно крайнего левого сечения и крайнего правого сечения балки в радианах.
Для каждой балки представлены форма упругой линии и эпюра изгибающих моментов.
Внешние нагрузки обозначены: М — момент в вертикальной плоскости, совпадающей с осью бруса z; Р — сосредоточенная сила и q -интенсивность распределенной нагрузки, действующие в той же плоскости; Е — модуль продольной упругости; Jx — осевой момент инерции поперечного сечения относительно оси х.
Схема закрепления балки, форма упругой линии. Эпюра изгибающих моментов |
Реактивные силы и моменты опор |
Изгибающий момент в произвольном сечении, наибольший изгибающий момент |
Уравнение упругой линии, наибольший прогиб, углы поворота крайних сечений балки |
Схема 1 |
MA = M |
Mx = M; Mx max = M |
|
Схема 2 |
A = P; MA = Pl |
Mx = P(z — l); Mx max = Pl |
|
Схема 3 |
|
|
|
Схема 4 |
A = B = M/l |
|
|
Схема 5 |
|
|
|
Схема 6 |
|
|
|
Схема 7 |
|
|
|
Схема 8 |
|
|
|
Схема 9 |
|
|
|
Схема 10 |
|
|
|
Схема 11 |
|
|
|
Схема 12 |
|
|
|
Схема 13 |
|
|
|
Схема 14 |
|
|
|
Схема 15 |
|
|
|
Схема 16 |
|
|
|