Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали (по ГОСТ 1577-93)

Прокат изготовляют изстали марок 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 08Ю, 15Г, 20Г, 30Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 65, 70, 60Г, 70Г.

Примечание.Изстали марки 08Ю изготовляют листовой прокат.

Прокат изготовляют толщиной, мм: 4 — 160 — листовой: 4 — 12 — рулонный; 6 — 60 -широкополосный.

Требования к сортаменту проката должны соответствовать: ГОСТ 19903-74 — для листо­вого и рулонного,- ГОСТ 82-70 — для широко­полосного.

Твердость проката толщиной до включительно без термической обработки или после контролируемой прокатки, а также термообработанного проката, должна соответство­вать нормам, указанным в табл. 1а.

Механические свойства проката в нормализованном состоянии и после закалки с отпуском приведены в табл. 2 и 2а.

1а. Твердость проката из конструкционной качественной стали

Марка стали

Без термообработки или после контроли­руемой прокатки

Прокат

нормализованный

отожженный или высокоотпущенный

Диаметр отпечатка, мм, не менее

НВ, не более

Диаметр отпечатка, мм, не менее

НВ, не более

Диаметр отпечатка, мм, не менее

НВ, не более

08кп, 08пс, 08,08Ю

+

+

+

+

5,2

131

10кп, 10пс, 10

+

+

+

+

5,1

137

15кл, 15пс, 15

+

+

+

+

5,0

143

20кп, 20пс, 20

+

+

+

+

4,8

156

25

4,6

170

4,6

170

4,6

170

30

4,5

179

4,5

179

4,5

179

35

4,2

207

4,2

207

4,4

187

40

4,1

217

4,1

217

4,4

187

45

4,0

229

4,0

229

4,3

197

50

3,9

241

3,9

241

4,2

207

55

3,8

255

3,8

255

4,1

217

60

3,8

255

3,8

255

4,0

229

65

3,8

255

3,8

255

4,0

229

70

3,7

269

3,7

269

4,0

229

15Г

4.7

163

4,7

163

4,7

163

20Г

4,3

197

4,3

197

4,5

179

30Г

4,1

217

4,1

217

4,4

187

40Г

4,0

229

4,0

229

4,2

207

50Г

3,8

255

3,8

255

4.1

217

60Г

3,7

269

3,7

269

4,0

229

65Г

3,6

285

3,6

285

4,0

229

70Г

3,6

285

3,6

285

4,0

229

10Г2

+

+

+

+

4,3

197

35Г2

+

+

+

+

4,2

207

20Х

+

+

+

+

4,5

179

30Х

+

+

+

+

4,4

187

38ХА

+

+

+

+

4,2

207

40Х

+

+

+

+

4,1

217

45Х

+

+

+

+

4,0

229

Примечание. Знак «+» означает, что контроль твердости проводится для набора данных и результаты контроля заносятся в документ о качестве.

2. Механические свойства проката в нормализованном состоянии (по ГОСТ 1577-93)

Марка стали

Толщина, мм

Предел текучести σт, не менее

Временное сопротивление σв,

Относительное удлинение δ5, %, не менее

вдоль

поперек

МПа

направления прокатки

20

До 100

230

400 — 550

27

25

От 100 до 160

210

380 — 520

25

23

25

До 16

260

420 — 570

25

23

От 16 до 100

240

420 — 570

25

23

От 100 до 160

220

400 — 550

23

21

30

До 16

280

450 — 630

23

21

От 16 до 100

250

450 — 630

23

21

От 100 до 160

230

430 — 610

21

19

35

До 16

300

480 — 670

21

19

От 16 до 100

270

480 — 670

21

19

От 100 до 160

245

460 — 650

19

17

40

До 16

320

530 — 720

19

17

От 16 до 100

290

530 — 720

19

17

От 100 до 160

260

510 — 700

17

15

45

До 16

340

580 — 770

17

15

От 16 до 100

305

580 — 770

17

15

От 100 до 160

275

560 — 750

15

13

50

До 16

355

600 — 820

16

14

От 16 до 100

320

600 — 820

16

14

От 100 до 160

290

580 — 800

14

12

55

До 16

370

630 — 870

15

13

От 16 до 100

330

630 — 870

15

13

От 100 до 160

300

610 — 850

13

11

60

До 16

380

650 — 920

14

12

От 16 до 100

340

650 — 920

14

12

От 100 до 160

310

630 — 880

12

10

2а. Механические свойства проката после закалки с отпуском (по ГОСТ 1577-93)

Марка стали

Для проката толщиной, мм

до 16 включ.

св. 16

до 40

Предел текучести, не менее

Временное сопротив­ление

Относи­тельное удлинение δ5, %

Относительное сужение ψ, %

Работа удара KV, при 20 °С, Дж

Предел текучести, не менее

Временное сопротив­ление

МПа

не менее

МПа

20

350

550 — 700

20

50

50

300

500 — 650

25

370

550 — 700

19

45

45

320

500 — 650

30

400

600 — 750

18

40

40

350

550 — 700

35

430

630 — 780

17

40

35

370

600 — 750

40

460

650 — 800

16

35

30

400

630 — 780

45

500

700 — 850

14

35

25

430

650 — 800

50

520

750 — 900

13

30

+

460

700 — 850

55

550

800 — 950

12

30

+

500

750 — 900

60

580

850 — 1000

11

25

+

520

800 — 950

30Х

650

850 — 1000

12

40

35

550

750 — 900

38ХА

750

950 — 1150

11

35

30

630

850 — 1000

40Х

800

1000 — 1200

10

30

30

660

900 — 1100

Марка стали

Для проката толщиной, мм

св. 16 до 40

св. 40 до 100

Относительное удлине­ние δ5, %

Относительное сужение ψ, %

Работа удара KV, при 20°С, Дж

Предел теку­чести, не менее

Времен­ное сопротив­ление

Относи­тельное удлинение δ5, %

Относительное сужение ψ, %

Работа удара KV, при 20 °С, Дж

не менее

МПа

не менее

20

22

50

50

—

—

—

—

—

25

21

50

45

—

—

—

—

—

30

20

45

40

300

500 — 650

21

50

40

35

19

45

35

320

550 — 700

20

50

35

40

18

40

30

350

600 — 750

19

45

30

45

16

40

25

370

630 — 780

17

45

25

50

15

35

+

400

650 — 800

16

40

+

55

14

35

+

430

700 — 850

15

40

+

60

13

30

+

450

750 — 900

14

35

+

30Х

14

45

40

410

650 — 800

15

50

45

38ХА

13

40

35

510

750 — 900

14

40

35

40Х

12

35

35

560

800 — 950

14

40

35

Примечания:

1.  Нормы механических свойств для проката изстали марки 30 приведены для толщин до 63мм.

2.  Знак «+» означает, что характеристика определяется для набора данных. Результаты за­носят в документ о качестве.