Гидроклапан (гидравлический клапан) — это гидроаппарат, предназначенный для регулирования параметров потока жидкости путём изменения проходного сечения гидроаппарата за счёт изменения положения запорно-регулирующего элемента под воздействием потока жидкости (непосредственно или опосредовано).
Различают гидроклапаны регулирующие и направляющие. Первые из них осуществляют регулирование давления в потоке жидкости, а вторые — пропускают или останавливают поток жидкости при достижении параметрами потока (давления, разности давлений и т. д.) заданых настройками клапана значений.
К регулирующим гидроклапанам относятся:
- предохранительный клапан, который поддерживает давление не выше определённого уровня на входе в гидроклапан; в нормальном положении запорно-регулирующий элемент гидроклапана закрыт, и открывается, только тогда, когда давление на входе в гидроклапан достигнет предельно-допустимого значения (давление срабатывания);
- переливной клапан поддерживает давление на входе в клапан на заданном уровне; в нормальном положении переливной гидроклапан открыт и через него осуществляется постоянный слив части потока рабочей жидкости;
- редукционный клапан поддерживает постоянным давление на выходе из клапана;
- клапан разности давлений поддерживает постоянную разность между давлениями на входе и выходе из клапана;
- клапан соотношения давлений поддерживает постоянным соотношение между давлениями на входе и выходе из клапана.
К направляющим гидроклапанам относятся следующие:
- обратный клапан, который пропускает поток жидкости только в одном направлении; функциональное отличие обратного клапана от предохранительного заключается в том, что предохранительный срабатывает только в том случае, когда давление на входе достигает определённого уровня, а обратный клапан срабатывает при любом, даже самом минимальном превышении давления на входе над давлением на выходе из клапана; часто к обратным клапанам относятся гидрозамки;
- клапан последовательности пропускает поток жидкости в том случае, если либо давление на входе в клапан, либо давление в некотором постороннем потоке достигает определённого значения;
- клапан выдержки времени предназначен для пропускания или остановки потока жидкости через определённый промежуток времени.
По характеру срабатывания запорно-регулирующего элемента гидроклапаны бывают прямого действия и непрямого действия. Первые срабатывают непосредственно под воздействием потока рабочей жидкости, а вторые — посредством промежуточного регулирующего элемента. Время срабатывания клапана непрямого действия несколько больше времени срабатывания клапана прямого действия.
Гидроклапаны давления
Назначение и область применения
Гидроклапаны давления предназначены для предохранения объемного гидропривода от давления, превышающего установленное; поддержания постоянного установленного давления путем непрерывного слива рабочей жидкости при дроссельном регулировании; поддержания заданной разности давлений в подводимом или управляющем и отводимом потоках и пропускания потока рабочей жидкости при достижении заданной величины давления в этом или управляющем потоке.
Гидроклапаны давления могут применяться в различных функциях, соответственно, в качестве предохранительных или переливных клапанов, а также как клапаны разности давлений, и как клапаны последовательности. Работа гидроклапана давления по требуемой схеме, в зависимости от выполняемых функций, обеспечивается установкой пробок в соответствующие каналы, чем достигается необходимое соединение гидролиний.
Устройство и принцип работы
Гидроклапан давления (рис.1.1а) состоит из корпуса I, в котором находится золотник 2, поджатый с торца пружиной 4, усилие которой регулируется винтом 5 и имеет полости подвода (Р) и отвода (А,Т), вспомогательные полости (а,б), каналы управления (в,г,д,е,ж,а) и демпферное отверстие (и).
В нижнем нормальном положении золотника 2 полости (Р) и (А, Т) разъединены, если сила давления рабочей жидкости на нижний торец золотника 2 в полости (a) не превышает усилие регулируемой пружины 4 и силу давления рабочей жидкости на верхний торец золотника в полости (б). В случае превышения — золотник 2 перемещается вверх и полость подвода (Р) соединяется через проточку на золотнике с полостью отвода (А,Т).
Такой принцип работы гидроклапана давления в общем случае, однако в зависимости от способа управления, т.е. от того как соединены каналы управления с основными линиями или используются независимо, могут быть четыре способа подключения гидроклапана давления (рис. 1.1 б,в,г,д), имеющие различное функциональное назначение.
Рис.1. Общий вид (а) и схема исполнений
(б- первая, в- вторая, г- третья, д- четвертая) гидроклапана давления.
Гидроклапан давления первого исполнения (рис. 1.1б) может применяться в качестве предохранительного или переливного клапана (подсоединен параллельно), а также клапана разности давлений (подсоединен последовательно). При работе гидроклапана давления по схеме первого исполнения рабочая жидкость подводится в полость (Р) и поступает по каналам управления (е,ж,з) и демпферному отверстию (и) во вспомогательную полость (а), в которой создается давление на нижний торец золотника 2. Полость отвода (Т) предохранительных и переливных клапанов соединяется со сливом, а полость (А) клапанов разности давления — с гидросистемой.
При применении гидроклапана давления в качестве предохранительного клапана в объемном гидроприводе с регулируемым насосом через него не проходит в нормальных условиях поток рабочей жидкости. Клапан срабатывает лишь при превышении установленного давления в гидросистеме по каким-либо причинам, например, превышение допустимой нагрузки на цилиндр, остановка на упоре и т.д. В этом случае давление в подводящей гидролинии (Р) возрастает, а следовательно, повышается давление в полости (а) на нижний торец золотника 2. Если усилие от давления на золотник 9 полости (а) превышает усилие регулируемой пружины, золотник перемещается вверх и напорная линия через полости (Р) и (Т) соединяется со сливной линией. Рабочая жидкость под давлением пропускается в бак и давление в напорной линии уменьшается. В результате этого уменьшается давление в полостях (Р) и (а) и при условии, что усилие от давления на нижний торец золотника станет ниже усилия пружины на верхний торец, золотник опустится под действием пружины и отсоединит полость (Р) от (Т).
При применении гидроклапана давления в качестве переливного клапана в системах с дроссельным регулированием через него постоянно протекают излишки рабочей жидкости, т.е. он постоянно находится в работе, т.к. дроссель ограничивает поток рабочей жидкости в систему. С помощью гидроклапана давления обеспечивается настройка требуемого давления и поддержание его практически постоянным независимо от изменения нагрузки на цилиндр. Это достигается тем, что золотник 2 под действием усилия от давления на нижний торец находится в равновесии в таком положении, при котором имеется определенных размеров дросселирующая щель через проточку на золотнике из полости (Р) в полость (Т). В случае превышения уста-новленного давления повысится давление на нижний торец золотника,
нарушится его равновесие и он будет смещаться вверх, увеличивая размеры дросселирующей щели. При этом увеличивается поток жидкости на слив, в результате чего давление понижается, т.е. восстанавливается, а золотник уравновесится. При понижении давления по сравнению с установленным равновесие золотника также нарушится, но золотник под действием пружины будет перемещаться вниз, размеры дросселирующей щели и поток жидкости на слив уменьшаются и давление восстановится.
При применении гидроклапана давления в качестве клапана разности давлений полость (Р) соединяется с напорной линией, а полость (А) — с какой-либо другой гидролинией системы. Так как полость (а) нижнего торца золотника соединена с полостью (Р), а полость (б) верхнего торца золотника с полостью (А), то разность давлений в подводящем и отводящем потоках будет определяться усилием регулируемой пружины и поддерживаться постоянной независимо от изменения давленая в гидросистеме.
При применении гидроклапана давления в качестве клапана последовательности используются второе, третье и четвертое исполнения. При работе гидроклапана давления по второй схеме исполнения (рис. 1.1в) в канал (е) устанавливается пробка, а через канал (з) под нижний торец золотника подводится управляющий поток (х). Пропускание потока рабочей жидкости из полости подвода (Р) в полость отвода (А,Т) обеспечивается только при достижении в линии управления (х) соответствующей величины давления, определяемой настройкой регулируемой пружины и величиной давления в отводимом потоке. В этом случае усилие на нижний торец золотника от давления в управляющем потоке превышает усилие пружины и усилие от давления в полости (б) на верхний торец, золотник поднимается и соединяет полости (Р) и (А,Т). При этом обеспечивается поддержание постоянной разности давлений в управляющем (х) и отводимом (А) потоках.
При работе гидроклапена давления по третьей схеме исполнения (рис.1.1г) канал (д) заглушается пробкой, а полость (б) над верхним торном золотника соединяется через канал (в) с баком или улравляющим потоком (у). Пропускание потока рабочей жидкости из полости подвода (Р) в полость отвода (А,Т) обеспечивается при достижении в полости подвода заданной величины давленая, определяемой настройкой пружины и давлением в линии управления (у). В атом случае усилие от давления на нижний торец золотника превышает усилие пружины и усилие от давления управляющего потока в полости (б), золотник перемещается и соединяет полости (Р) и (А).
При работе гидроклапана давления по четвертой схеме исполнения (рис1.1 д) каналы (д) и (е) заглушаются пробками, полость (б) над верхним торцом золотника соединяется через канал (в) с баком или управляющим потоком (у), а в полость (а) под нижний торец золотника и канал (з) подается управляющий поток (х). Пропускание потока рабочей жидкости обеспечивается в обоих направлениях при достижении в линиях управляющих потоков (х) и (у) заданной разности давлений, определяемой настройкой пружины. В этом случае усилие от давления в полости (а) управляющего потока (х) превыша-ет усилие пружины и усилие от давления в полости (б) управляющего потока (у), золотник поднимается и соединяются полости (Р) и (А).
Примеры применения гидроклапанов давления в гидросистемах приведены на рис. 1.2.
Рис. 1.2. Схемы применения в гидросистемах гидроклапанов давления для защиты от перегрузки и блокировки по давлению (а) или по расходу (б) рабочей жидкости
Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном
Назначение и область применения
Гидроклапаны последовательности с обратным клапаном предназначены для пропускания потока рабочей жидкости в гидросистему при достижении заданной величины давления в этом или управляющем потоке и для свободного пропускания потока с минимальным сопротивлением при движении его в противоположном направлении.
Устройство и принцип работы
Гидроклапан последовательности с обратным клапаном может быть трубного или стыкового монтажа (рис.1.3 а,б) и состоит (рис. 1.3 в) из корпуса I, в котором находятся золотник 2, поджатый с торца пружиной настройки давления 4, усилие которой регулируется винтом 5, и обратный клапан 6, отжатый в крайнее положение пружиной 7. Клапан имеет полости подключения (Р,Т) и (А), которые при нормальном состоянии золотника 2 и обратного клапана 6 разъединены, полости (а,б), каналы управления (г,д,е), а также демпферное отверстие (ж) и канал отвода утечек (в).
При подводе рабочей жидкости в полость (Р) гидроклапан работает как клапан последовательности, а при подводе рабочей жидкости к отверстию (А) — как обратный.
При работе гидроклапана последовательности с обратным клапаном по схеме первого исполнения (рис.1.Зг) рабочая жидкость подводится в полость (Р) и по каналам (г,д,е) и демпферному отверстию (ж) поступает под нижний торец золотника 2. При повышении давления в полости подвода (Р) и достижении заданной величины, усилие от давления жидкости на торец золотника 2 превысит усилие регулируемой пружины 4 и усилие от давления в полости (у) (при соединении с дренажной линией равно нулю), золотник 2 переместится вверх и через имеющуюся на нем проточку соединит полости (Р) и (А), в результате чего произойдет пропускание рабочей жидкости под давлением с линии подвода (Р) в линию отвода (А).
Рис. 1.3. Гидроклапан последовательности с обратным клапаном трубного .(а) и стыкового (б) монтажа.
При работе гидроклапана последовательности с обратным клапаном по схеме второго исполнения (рис. 1.3д) в канал (д) устанавливается пробка, а через канал (е) и демпферное отверстие (к) под нижний торец золотника 2 подводится управляющий поток (х). Поток рабочей жидкости из линии подвода (Р) пропускается в линию отвода (А) при достижении в управлявшей линии (х) заданной величины давления. В этом случае усилие от давления на торец золотника 2 превышает усилие9 определяемое настройкой пружины 4, и усилие от давления в линии (у), золотник 2 перемещается, соединяя полости (Р) с (А), и жидкость подается под давлением в систему.
При обратном потоке рабочая жидкость подводится в полость (А), оказывает давление на торец обратного клапана 6, преодолевает усилие пружины 7, обратный клапан отжимается и соединяются полости (А) и (Р), в результате чего поток рабочей жидкости свободно проходит из полости (А) в полость (Р).
Примеры применения гидроклапанов последовательности с обратным клапаном в гидросистемах приведены на рис. 1.4
Рис. 1.4. Схемы применения гидроклапана последовательности с обратным клапаном для обеспечения необходимой последовательности работы цилиндров (а) и блокировки по давлению (б).
Гидроклапаны предохранительные
Предохранительный клапан — трубопроводная арматура, предназначенная для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением, путём автоматического выпуска избытка жидкой, паро- и газообразной среды из систем и сосудов с давлением сверх установленного. Клапан также должен обеспечивать прекращение сброса среды при восстановлении рабочего давления. Предохранительный клапан является арматурой прямого действия, работающей непосредственно от рабочей среды, наряду с большинством конструкций защитной арматуры и регуляторами давления прямого действия.
Опасное избыточное давление может возникнуть в системе как в результате сторонних факторов (неправильная работа оборудования, передача тепла от сторонних источников, неправильно собранная тепломеханическая схема и т. д.), так и в результате внутренних физических процессов, обусловленных неким исходным событием, не предусмотренным нормальной эксплуатацией. ПК устанавливаются везде, где может это произойти, то есть практически на любом оборудовании, но в особенности они важны в сфере эксплуатации промышленных и бытовых сосудов, работающих под давлением.
Классификация предохранительных клапанов
- По принципу действия
- клапаны прямого действия — обычно именно эти устройства имеют в виду, когда используют словосочетание предохранительный клапан, они открываются непосредственно под действием давления рабочей среды;
- клапаны непрямого действия — клапаны с управлением путём использования постороннего источника давления или электроэнергии, общепринятое название таких устройств импульсные предохранительные устройства;
- По характеру подъёма замыкающего органа
- клапаны пропорционального действия (используются на несжимаемых средах)
- клапаны двухпозиционного действия
- По высоте подъёма замыкающего органа
- малоподъёмные
- среднеподъёмные
- полноподъёмные
- По виду нагрузки на золотник
- грузовые или рычажно-грузовые
- пружинные
- рычажно-пружинные
- магнито-пружинные
Назначение и область применения
Гидроклапаны предохранительные непрямого действия (со вспомогательным клапаном) предназначены для регулирования давления в гидросистемах, поддержания постоянного установленного давления, предохранения гидравлической системы от превышения давления (перегрузки) , разгрузки системы от давления с помощью дистанционного управления и применяются в гидросистемах станков и других гидрофицированных стационарных машин.
Устройство и принцип работы
Гидроклапан предохранительный может быть трубного или стыкового монтажа, а также с электромагнитной разгрузкой системы (рис. 1.5 а,б) и состоит (рис.1.5 в) из корпуса I основного клапана, 9 котором находится золотник 3, поджатый с торца пружиной 4 к седлу 2, и корпуса 5 вспомогательного клапана, в котором находится клапан запорный 13, поджатый к седлу 15 пружиной настройки давления 14, усилие которой регулируется винтом II. Гидроклапаны предохранительные с электромагнитным управлением разгрузкой,кроме того, имеют корпус распределителя 6, в котором находится золотник 8, поджатый пружиной 7 к толкателю 9 электромагнита 10. Гидроклапан имеет полости подвода (Р), вспомогательные (а) и (д), отвода (Т) и каналы управления (б,в,г,е,ж,х), и вспомогательные слива (а,и,к,л)
Рабочая жидкость подводится в полость (Р) и по каналам (в) и (б) поступает в полость (а) под верхний торец золотника 3 и через демпферное отверстие (г) под нижний торец золотника в полость (д), из которой по каналам (е) и (ж) к запорному клапану 13, настроенному на определенное давление регулировочным винтом II.
Если давление в гидросистеме не превышает установленное, то запорный клапан 13 прижат к седлу 15 пружиной 14 и поток жидкости через каналы (е) и (ж) и демпферное отверстие (г) отсутствует. В связи с этим давление в полостях (а,Р) и (д) одинаково и силы давления, действующие на золотник 3, уравновешиваются,и золотник 3 прижат усилием пружины 4 к седлу 2, благодаря чему напорная и сливная магистрали гидросистемы разъединены, так как полости (Р) и (Т) перекрыты между собой.
В случае повышения давления в гидросистеме повышается давление в полостях (Р,а) и (д), а также на запорный клапан 13, который, преодолевая усилие пружины 14, переместится вверх от седла 15. Рабочая жидкость из полости (д) по каналам (е,ж,л,к) поступит в полость (Т) на слив, а из полости (Р) через демпферное отверстие (г), создающее потери давления, жидкость будет пополняться в полость (д) в меньшем количестве. В связи с этим давление в полости (д) станет меньше, чем в полостях (а) и (Р). За счет усилия, созданного разностью давлений в полостях (д) и (а,Р) золотник 3 переместится, сжимая пружину 4t и соединит через имею-щуюся на нем проточку полость (Р) (напорную магистраль) с полостью (а) (со сливом),в результате чего давление в полости уменьшается.
Перемещение золотника 3 происходит до тех пор,пока силы от давления в полостях (Р) и (а) не уравновесят усилие от давления в полости (д) и усилие пружины 4, после чего давление в полости (Р) поддерживается автоматически постоянным. При изменения давления равновесие действующих сил на золотник 3 нарушается. Золотник 3 перемещается вверх, уменьшая проходное сечение из полости (Р) в (Т) при уменьшении давления в полости (Р), так как давление в полости (д) выше, что ведет к повышению давления, или вниз, увеличивая проходное сечение на слив из (Р) в (Т) при повышении давления в полости (Р), так как давление в полостях (а) и (Р) выше,и давление понижается.
Если давление в полости (Р) понизится ниже настроенного, то оно понизится в полостях (а,д) и на запорный клапан 13, который под действием пружины 14 прижимается к седлу 15,и поток рабочей жидкости из полости (д) на слив прекращается. Давление в полостях (Р,а) и (д) выравнивается и действующие на золотник 3 силы от давления жидкости уравновешиваются, а пружина 4 прижмет золотник 3 к седлу 2, и полость (Р) разъединится с полостью (Т)(со сливом), поэтому давление в полости (Р) восстановится.
Гидроклапан предохранительный может использоваться для разгрузки системы от давления с подводом потока управления разгрузкой (рис.1.6 а) или в исполнении с электромагнитным управлением разгрузкой (рис1.6б), В первом случае полость (д) через отверстие (х) соединяется с помощью золотника управления со сливом и при открытом золотнике давление в полости (д) падает, золотник 3 перемещается вниз и соединяет напорную магистраль со сливной, в результате чего жидкость свободно сливается в бак. Если золотник управления закрыт, то клапан будет работать как обыч-ный предохранительный. Предохранительный клапан с электромагнитным управлением разгрузкой обеспечивает дистанционное управление в при выключенном электромагните 1C золотник 8 находится в верхнем положении, полость (д) по каналам (е,ж,з,и,д,к) соединяется со сливом, давление в полости (д) падает, золотник 3 смещается, соединяются полости (Р) и (Т), разгружая систему от давления. При включенном электромагните каналы (з,и) перекрываются и клапан работает как предохранительный.
Предохранительный клапан может применяться в качестве (рис. 1.6 в,г) предохранительного в объемном гидроприводе или в качестве переливного в гидросистемах с дроссельным регулированием. В первом случае он работает лишь эпизодически в аварийных режимах гидропривода с регулируемым насосом и предохраняет его от перегрузок, когда нагрузка на цилиндр превышает допустимую, при этом масло через клапан пропускается из напорной линии в сливную. Во втором случае он действует постоянно и обеспечивает заданное давление в системе путем непрерывного слива излишков рабочей жидкости в связи с ограничением дросселем потока жидкости, подаваемого в систему.
Рис. 1.5. Предохранительный клапан стыкового монтажа с электромагнитным управлением разгрузкой (а), трубного монтажа (б) и общий вид (в).
Гидроклапаны редукционные
Редукционный клапан — это автоматически действующий пневматический или гидравлический дроссель, предназначенный для поддержания на постоянном уровне давления на выходе. Сопротивление редукционного клапана в каждый момент пропорционально разности между переменным давлением на входе и постоянным (редуцированным) давлением на выходе.
Виды редукционных клапанов:
- Редукционный клапан прямого действия (не требует внешнего источника питания).
- Клапаны, управляемые пневмо- или электроприводом.
Назначение и область применения
Гидроклапаны редукционные непрямого действия (со вспомогательным клапаном) предназначены для понижения давления в отводимом в гидросистему потоке рабочей жидкости по отношению к давлению на входе в клапан, регулирования сниженного давления, поддержания постоянного настроенного более низкого давления на выходе из клапана и применяются в гидросистемах гидроприводов станков и других стационарных машин.
Устройство и принцип работы
Гидроклапан редукционный может быть трубного или стыкового монтажа (рис.1.7 а,б) и состоит из (рис.1.7в) корпуса I основного клапана, в котором находится золотник 3» поджатый с торца пружиной 4, и корпуса 5 вспомогательного клапана, в котором находится клапан запорный 8, поджатый к седлу 6 пружиной настройки давления 7, усилие которой регулируется винтом 10. Гидроклапан редукционный имеет полость подвода (Р), вспомогательные (а,д), отвода (А) и каналы управления (б,в,г,е,ж,х) и вспомогательные слива (э,и,к).
Рис. 1.6. Схема исполнений предохранительного клапана с дистанционным управлением (а) и с электромагнитным управлением разгрузкой (б) и применение в качестве предохранительного (в) и переливного (г)
Рабочая жидкость подводится в полость (Р) и через дросселирующую щель, образуемую коническими поверхностями в седле 2 и золотнике 3 и создающую потери давления, проходит с меньшим давлением в полость (А), соединенную с участком гидросистемы, в котором необходимо поддерживать постоянное пониженное (редуцированное) давление. Из полости (А) по каналам (в,б) рабочая жидкость поступает в полость (а) под верхний торец золотника 3 и через демпферное отверстие (г) под нижний торец золотника в полость (д). Кроме того жидкость поступает по каналам (е,ж) к запорному клапану 8, настроенному с помощью пружины 7 на определенное давление регулировочным винтом 10, и через образуемую щель между запорным клапаном 8 и седлом 6 в полость (и), а затем на слив или по каналу (к) и сверлениям в корпусе I на стыковую полость, или по каналу (з) и подсоединенному трубопроводу вместо пробки.
Для получения требуемого пониженного давления в полости (А), необходимо чтобы золотник 3 обеспечивал определенное проходное сечение дросселирующей щели между коническими поверхностями золотника 3 и седла 2. Размеры дросселирующей щели зависят от положения равновесия золотника 3, определяемого перепадом давлений полости (д) и полостей (а) и (А), который равен величине потерь давления в отверстии (г). Чем меньше необходимо получить выходное давление в полости (А), тем больше должен быть перепад давления между полостями (д) и (а,А). Для этого необходимо чтобы был больший поток жидкости через отверстие (г) и,соответственно,через щель между запорным клапаном 8 и седлом 6, что обеспечивается регулировкой пружины 7 на меньшее усилие.
Если давление на участке гидросистемы с пониженным давлением не превышает установленное, то между конической поверхностью запорного клапана 8 и седлом 6 образуется определенное проходное сечение и поток жидкости через каналы (е,ж) и демпферное отверстие (г) постоянно идет на слив. В связи с этим давление в полости (д) будет ниже давления в полости (а) и (А) на величину потерь давления в отверстии (г) и золотник 3 перемещается вниз до наступления его уравновешенного состояния. При зтом образуется определенное проходное сечение дросселирующей щели между коническими поверхностями золотника 3 и седла 2, которые определяют величину выходного редуцированного давления.
При увеличении или уменьшении редуцированного давления появляется разность давлений в полостях (А,а) и (д), что создает осевую силу, перемещающую золотник, при этом изменяются размеры дросселирующей щели и обеспечивается выравнивание редуцированного давления, т.е. автоматически поддерживается величина редуцированного давления постоянной.
Если редуцированное давление в полости (А) увеличивается, то повышается давление в полостях (а,д) и на запорный клапан 8, который открывает доступ дополнительному потоку рабочей жидкости через каналы (е,ж,и,к) на слив из полости (д). При этом происходит пополнение жидкости в меньшем количестве из полости (А) в полость (д) через демпферное отверстие (г), создающее потери давления. Создается разность давлений в полостях (д) и (а,А) и появляется осевое усилие, перемещающее золотник 3 вниз, который уменьшает проходное сечение дросселирующей щели для прохода жидкости из напорной магистрали через полость (р) в участок гидросистемы с редуцированным давлением через полость (А), что приводит к уменьшению давления до настроенной величины.
Если редуцированное давление в полости (А) уменьшается ниже установленного, то оно понизится в полостях (а,д) и на запорный клапан 8, который под действием пружины 7 уменьшит поток жидкости на слив. При этом повышается давление в полости (д), золотник 3 перемещается вверх и дросселирование потока уменьшается, т.е. увеличивается проходное сечение для прохода жидкости из полости подвода (Р) в полость редуцирования (А), в связи с этим величина настроенного давления восстанавливается.
Управление редукционным клапаном может осуществляться также путем подвода потока управления к отверстию (х)(рис.1.8 а,б). Пример применения редукционного клапана в гидросистеме приведен на рис. 1.8 в.
Рис. 1.7. Редукционный клапан трубного (а) и стыкового монтажа (б) и общий вид (в)
Рис.1.8. Схемы исполнения редукционного клапана с управлением от основного потока (а) и с дистанционным управлением (б) и применения в гидросистеме для подачи в один из цилиндров рабочей жидкости
Предохранительные гидроклапаны (далее клапаны) непрямого действия (со вспомогательным клапаном) на рном до 32МПа предназначены для поддержания установленного давления, предохранения от превышения давления и разгрузки от давления гадросистем станков и других стационарных машин, работающих в помещениях при температуре окружающей среды от 0 до 40°С на минеральных маслах кинематической вязкостью от 10 до 400мм2/с, при температуре от 10 до 70°С.
Клапаны с электромагнитным управлением должны изготовляться с электромагнитами следующих исполнений: переменного тока на 110В; переменного тока на 220В; постоянного тока на 24В.
Пример обозначения клапана с Dy= 20мм, номинальным давлением настройки ≈ 20МПа, с резьбовым метрическим присоединением, с подводом потока управления разгрузкой:
Гидроклапан 20-20-1-11
То же, с Dy= 32мм, номинальным давлением настройки ≈ 20МПа, с резьбовым коническим присоединением, с электромагнитным управлением разгрузкой с электромагнитом переменного тока на 110В:
Гидроклапан 32-20-1к-21
То же, с Dy≈ 10мм, номинальным давлением настройки ≈ 32МПа, стыкового присоединения, с электромагнитным управлением разгрузкой с электромагнитом переменного тока на 220В:
Гидроклапан 10-32-2-22
Технические требования.
1. Клапаны должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 16517-82 и ГОСТ 17411-91 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2. Клапаны должны работать на маслах 14-го класса чистоты жидкостей по ГОСТ 17216-2001 в гидросистемах, снабженных фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации 25мкм.
11. Основные параметры гидроклапанов
Параметр |
Норма |
||
Номинал |
Наиб. |
Наим. |
|
Пропускаемый поток рабочей жидкости Q, л/мин, для клапанов с Dy, мм: |
|||
10 |
40 |
56 |
2 |
20 |
100 |
140 |
5 |
32 |
250 |
350 |
10 |
Давление настройки, МПа, для исполнений клапанов по давлению настройки: |
|||
10 |
10,0 |
12,5 |
3,0 |
20 |
20,0 |
25,0 |
1,0 |
32 |
32,0 |
40,0 |
2,0 |
Изменение давления при изменении потока от номинального до наибольшего, МПа |
-0,4 |
||
Давление разгрузки, МПа |
-0,3 |
||
Давление на сливе, МПа |
-0,15 |
||
Время срабатывания для клапанов с электромагнитным управлением разгрузкой, с |
0,2 |
||
Превышение давления от номинального при резкой перегрузке системы, %, для исполнения клапанов на номинальное давление настройки, МПа: |
|||
10 |
10 |
||
20 |
8 |
||
32 |
6 |
Параметры указаны при работе клапанов на масле турбинном Т22 по ГОСТ 32-74 в ред. 1990г. и температуре масла 45…50°С.
12. Основные размеры гидроклапанов, мм
Клапаны резьбового присоединения
Клапаны стыкового присоединения
Параметр |
Клапан резьбового присоединения с Dy |
Клапан стыкового присоединения с Dy |
||||
10 |
20 |
32 |
10 |
20 |
32 |
|
D |
М27×2 К 3/8″ |
М33×2 К 3/4″ |
М48×2 К 1 1/4″ |
22 |
32 |
40 |
А |
34 |
39 |
57 |
— |
— |
— |
d |
— |
— |
— |
14 |
22 |
30 |
d1 |
— |
— |
— |
13 |
17 |
19 |
L |
121,5 |
138,5 |
156,5 |
104,5 |
121,5 |
141,5 |
L1 |
200,5 |
217,5 |
235,5 |
183,5 |
200.5 |
220,5 |
l |
80 |
97 |
115 |
63 |
80 |
100 |
l1 |
45 |
55 |
65 |
45 |
60 |
75 |
В |
90 |
110 |
130 |
80 |
102 |
120 |
b |
60 |
72 |
90 |
54 |
70 |
82,5 |
b1 |
45 |
55 |
65 |
27 |
35 |
41,25 |
H |
148 |
162 |
168 |
148 |
162 |
168 |
H1 |
149 |
163 |
169 |
149 |
163 |
169 |
h |
73 |
91 |
114 |
54 |
66,7 |
89 |
h1 |
27 |
31 |
36 |
47,6 |
55,5 |
76,5 |
h2 |
48 |
56 |
67 |
— |
23,8 |
31,8 |
h3 |
123 |
150 |
181 |
22 |
11 |
13 |
h4 |
— |
— |
— |
80 |
118 |
152 |
h5 |
— |
— |
— |
123 |
150 |
181 |
Продолжение табл. 12
Масса,кг, неболее |
Для клапанов с подводом потока управлением разгрузкой |
|||||
4,6 |
7,1 |
11,7 |
4,1 |
7,2 |
12,5 |
|
Для клапанов с электромагнитным управлением разгрузкой |
||||||
6,1 |
8,6 |
13,2 |
5,6 |
8,7 |
14,0 |
Клапаны с конической резьбой изготовляют на номинальное давление настройки 10,0 и 20,0МПа.
Предусматриваются клапаны фланцевого присоединения с D= 40 и 50мм.
3. Клапаны с электромагнитным управлением должны обеспечивать разгрузку от давления после включения электромагнита.
Клапаны должны допускать работу при частоте не менее 250 включений в час.
4. Электромагниты по ГОСТ 19264-82 в ред. .
5. Клапаны должны иметь плавную регулировку давления настройки от наименьшего до номинального при установленном потоке.
При работе клапанов допускается отклонение установленного давления не более чем на 1,5%.
6. Давление на регулирующем элементе клапана при настройке давления на всем диапазоне должно быть не более 0,4МПа.
7. Присоединительная резьба: метрическая по ГОСТ 24705-2004, поле допуска 6Н по ГОСТ 16093-2004; коническая по ГОСТ 6111-52. Фланцы по ГОСТ 19535-74 в ред. 1985г.
8. Суммарные внутренние утечки при номинальном давлении настройки рном должны быть не более указанных в табл. 13.
13. Суммарные внутренние утечки
Условный проход Dy, мм |
Суммарные внутренние утечки, см3/мин, при номинальном давлении настройки, МПа |
||
10 |
20 |
32 |
|
10 20 32 |
100 200 300 |
200 400 600 |
В течение срока эксплуатации утечки не должны превышать указанных в табл. 13 вдвое.
9. Наработка до первого отказа должна составлять не менее 75% ресурса.
10. Для клапанов стыкового присоединения размеры b, b1, h, h1, h2, h3 (см. табл. 12)имеют предельные отклонения ±0,1мм.
Литература: |
|
|
« Назад [Предохранительные гидроклапаны на Рном до 32 МПа] Далее »