Числовые значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении Т для соединений типов А и В приведены в табл. 1.
Для получения позиционных допусков в радиусном выражении Т/2 числовые значения в табл. 1 должны быть уменьшены вдвое с последующим округлением результата до ближайшего числа из табл.1 (Числовые значения позиционных допусков в диаметральном выражении Т и в радиусном выражении Т/2, мм.)
Позиционные допуски предпочтительнее назначать в диаметральном выражении.
Позиционные допуски осей отверстий, приведенные в табл.1, установлены одинаковыми для обеих соединяемых деталей и определены по формулам:
Т = KSmin — для соединений типа А; (1)
T = 0,5KSmin — для соединений типа В, (2)
где Smin– наименьший зазор между сквозным гладким отверстием и крепежной деталью; Smin = Dmin— dmax; Dmin— наименьший предельный диаметр сквозного отверстия; dmах — наибольший предельный диаметр стержня крепежной детали; К – коэффициент использования зазора Smin, зависящий от условий сборки.
Рекомендуется принимать:
К = 1 или К = 0,8 — для соединений, не требующих регулировки взаимного расположения деталей;
К = 0,8 или К = 0,6 — для соединений, в которых необходима регулировка взаимного расположения деталей.
В обоснованных случаях значения К принимают меньше 0,6.
Значения, определенные по формулам (1), (2), округляются до ближайшего числа из табл. 36.
Позиционные допуски осей отверстий для обеих соединяемых деталей допускается назначать неодинаковыми: Т1 ≠ T2. При этом они должны соответствовать следующим условиям:
1. Позиционные допуски Т осей отверстий, мм
|
Зазор Sminдля проходакрепежной детали |
Коэффициент использования зазора |
||
|
К= 1 |
K =0,8 |
K =0,6 |
|
|
0,1 |
0,1/0,05 |
0,08/0,04 |
0,06/0,03 |
|
0,2 |
0,2/0,1 |
0,16/0,08 |
0,12/0,06 |
|
0,3 |
0,3/0,16 |
0,25/0,12 |
0,16/0,1 |
|
0,4 |
0,4/0,2 |
0,3/0,16 |
0,25/0,12 |
|
0,5 |
0,5/0,25 |
0,4/0,2 |
0,3/0,16 |
|
0,6 |
0,6/0,3 |
0,5/0,25 |
0,4/0,2 |
|
0,8 |
0,8/0,4 |
0,6/0,3 |
0,5/0,25 |
|
1 |
1/0,5 |
0,8/0,4 |
0,6/0,3 |
|
2 |
2/1 |
1,6/0,8 |
1,2/0,6 |
|
3 |
3/1,6 |
2,5/1,2 |
1,6/1 |
|
4 |
4/2 |
3/1,6 |
2,5/1,2 |
|
5 |
5/2,5 |
4/2 |
3/1,6 |
|
6 |
6/3 |
5/2,5 |
4/2 |
|
7 |
6/3 |
6/3 |
4/2 |
|
8 |
8/4 |
6/3 |
5/2,5 |
|
10 |
10/5 |
8/4 |
6/3 |
|
11 |
10/5 |
8/4 |
6/3 |
|
12 |
12/6 |
10/5 |
8/4 |
|
14 |
12/6 |
10/5 |
8/4 |
|
15 |
16/8 |
12/6 |
10/5 |
Примечание. В числителе приведены числовые значения позиционных допусков для соединений типа А, в знаменателе — для соединений типа В.
T1 + T2 = 2KSmin — для соединений типа А;
Т1 + T2 = KSmin— для соединений типа В.
Если в сборочную группу с отверстиями для крепежных деталей входят центрирующие элементы (отверстия, выступы и т.п., рис. 34), то позиционный допуск Т0 центрирующей поверхности определяется по формуле
T0 = 0,5K0S0min,
где S0min— наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей; S0min = D0min— наименьший предельный диаметр центрирующего отверстия; d0max— наибольший предельный диаметр центрирующего выступа; K0 — коэффициент использования зазора между центрирующими поверхностями для компенсации позиционного отклонения их осей.
Рис. 34. Сборочная группа с центрирующими элементами:
S0min— наименьший зазор между центрирующими поверхностями соединяемых деталей
При K0 = 0 или S0min = 0 центрирующие поверхности принимают в качестве баз, к которым относятся позиционные допуски oceй отверстий для крепежных деталей.
На центрирующие и базовые элементы рекомендуется распространять условие зависимого допуска, если не требуется совмещение осей этих элементов в соединяемых деталях (см. рис. 34).
В ГОСТ 14140—81 приведены также числовые значения предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий для соединений типов А и В для размеров в системах прямоугольных и полярных координат.
« Назад [Выбор позиционных допусков осей отверстий] Далее »