ГОСТ 591—69 (в ред. .) устанавливает два профиля зубьев звездочек: без смещения центров дуг впадин; со смещением центров дуг впадин
[gview file=»https://www.cb-online.ru/wp-content/uploads/2014/05/Gost-591-69.pdf»]
11. Метод расчета и построение профиля зубьев
звездочек для приводных роликовых и втулочных цепей
Профиль зубьев со смещением1 центров дуг впадин
|
Параметры |
Расчетные формулы |
|||||
|
Шаг цепи t Диаметр элемента зацепления цепей Du: роликовых Du=d3 |
Размеры по стандартам на цепи по ГОСТ 13568—75 и |
|||||
|
Геометрическая характеристика зацепления λ |
λ = t/Du |
|||||
|
Число зубьев звездочки z |
— |
|||||
|
Диаметр делительной окружности dd |
 |
|||||
|
Диаметр делительной окружности выступов De |
 |
|||||
|
Коэффициент высоты зуба К |
λ |
св. 1,40 до 1.50 |
св. 1,50 до 1,60 |
св. 1,60 до 1.70 |
св. 1,70 до 1,80 |
св. 1,80 до 2.00 |
|
К |
0,480 |
0,532 |
0,555 |
0,575 |
0.565 |
|
|
Диаметр окружности впадин Di |
 |
|||||
|
Наибольшая хорда (для контроля звездочек с нечетным |
 |
|||||
|
Радиус впадин r |
 |
|||||
|
Радиус сопряжения r1 |
 |
|||||
|
Радиус головки зуба r2 |
  |
|||||
|
Половина угла впадины а |
a = 55º — 60°/z |
|||||
|
Угол сопряжения β |
β = 18º — 56°/z |
|||||
|
Половина угла зуба φ |
|
|||||
|
Прямой участок профиля FC |
 |
|||||
|
Расстояние от центра дуги впадины до центра дуги |
ОО2 = 1,24DЦ |
|||||
|
Смешение центров дуг впадин е |
е = 0,03t |
|||||
|
Координаты точки О1 |
х1 = 0,8Dцsinа у1 = 0,8Dцcosа |
|||||
|
Координаты точки O2 |
 |
|||||
1 Для зубьев, образуемых без смешения центров дут впадин, е=0,
ГОСТ 591—69 устанавливает профиль зубьев звездочек для цепей с геометрической характеристикой λ ≤ 2.
Диаметр окружности выступов Dе вычисляют с точностью до 0,1мм; остальные
линейные размеры — до 0,01мм, а угловые — до 1′.
Для определения диаметров ddи Dе следует пользоваться табл. 14.
12. Значения величин для расчета и построения профиля
зубьев звездочек
|
Обозначение цепей по ГОСТ 13568-75 |
r |
r1 |
OO2 |
е |
Обозначение цепей поГОСТ 13568-75 |
r |
r1 |
OO2 |
е |
|
ПР-8-460 ПР-9,525-910 |
2,56 3,24 |
6,56 8,32 |
6,20 7,87 |
0,24 0,29 |
ПР-25,4-6000 |
8,03 |
20,73 |
19,69 |
0,76 |
|
ПВ-9.525-1150 |
2,56 |
6,56 |
6,20 |
0,29 |
ПРА-25,4-6000 2ПР-25,4—N400 |
8,03 |
20,73 |
19,69 |
0,76 |
|
ПВ-9,525-1300 2ПВ-9,525-2000 |
3,07 |
7,87 |
7,44 |
0,29 |
ПР-31,75-8900 ПРА-31,75-8900 2ПР-31,75-17700 |
9,62 |
24,86 |
23,62 |
0,95 |
|
ПР-12,7-1000-1 ПР-12,7- 900-2 |
3,94 |
10,14 |
9,61 |
0,38 |
ПРА-38,1-12700 ПР-38,1-12700 2ПР-38,1-25400 |
11,22 |
29 |
27,57 |
1,14 |
|
ПР-12,7-1820-1 ПР-12,7-1820-2 2ПР-12,7-3180 |
4,33 |
11,13 |
10,55 |
0,38 |
ПР-44,45-17240 ПРА-44,45-17240 2ПР-44,45-34480 |
12,81 |
33,13 |
31,5 |
1,33 |
|
ПР-15,875-2300-1 ПР-15,875-2310-2 2ПР-15,875-4540 |
5,16 |
13,28 |
12,6 |
0,48 |
ПР-50,8-22700 ПРА-50,8-22700 2ПР-50,8-45360 |
14,41 |
37,28 |
35,44 |
1,52 |
|
ПР-19,05-3180 2ПР-19,05-6400 |
6,03 |
15,56 |
14,77 |
0,57 |
ПР-63,5-35400 |
20,05 |
51,89 |
49,35 |
1,90 |
Табличные значения dd, De ,Di, Dc, Lx, r2, x1, y1 в зависимости от z и типов цепей
даны в приложении к ГОСТ 591-69.
Расчет и построение основных размеров зубьев и венцов однорядной, двухрядной и
многорядной звездочки в поперечном сечении следует выполнять в соответствии с
табл. 13.
13. Зубья и венец звездочки в поперечном сечении
|
Параметр |
Расчетная формула |
|
|
1. Диаметр элемента зацепления цепей Dц: втулочных Dц = d2 роликовых Dц = d3 |
Размеры выбирают по ГОСТ 13568-75 и ГОСТ 21834-76 |
|
|
2. Ширина пластины цепи (наибольшая) h |
||
|
3. Расстояние между внутренними пластинами цепи b3 |
||
|
4. Расстояние между осями цепи А |
||
|
5. Радиус закругления зуба (наименьший) r3 |
r3 = 1,7Dц |
|
|
6. Расстояние от вершины зуба до линии центров дуг |
h3 = 0,8Dц |
|
|
7. Диаметр обода (наибольший) Dc* |
 |
|
|
8. Радиус закругления r4 |
при шаге ≤35мм |
r4 = 1,6мм |
|
при шаге t > 35мм |
r4 = 2,5мм |
|
|
9. Ширина зуба звездочки |
однорядной b1 |
b1 = 0,93 b3-0,15, мм |
|
двухрядной и трехрядной b2 |
b2= 0,90 b3-0,15, мм |
|
|
многорядной bn |
bn=0,86 b3-0,30, мм |
|
|
10. Ширина венца многорядной звездочки Вn |
Вn=(n-1)А + bn |
|
При dd < 150мм допускается Dc = ttg(180º/z) — 1,2h.
Размеры зуба и венца звездочки в поперечном сечении вычисляют с точностью до 0,1мм; для
варианта а допускается округление величины b1 до 1мм в меньшую
сторону. Размер Dc округляют до 1мм.
Дляопределения диаметра Dc пользоваться табл. 14.
14. Значение cosec(180º/zи ctg(180º/z) в
зависимости от z
|
z |
cosec(180º/z) |
ctg(180º/z) |
z |
cosec(180º/z) |
ctg(180º/z) |
z |
cosec(180º/z) |
ctg(180º/z) |
|
7 |
2,3048 |
2,0765 |
33 |
10,5203 |
10,4727 |
59 |
18,7893 |
18,7626 |
|
8 |
2,6131 |
2,4142 |
34 |
10,8379 |
10,7916 |
60 |
19,1073 |
19,0811 |
|
9 |
2,9238 |
2,7475 |
35 |
11.1560 |
11,1111 |
61 |
19,4245 |
19,3996 |
|
10 |
3,2361 |
3,0777 |
36 |
11,4737 |
11,4301 |
62 |
19,7420 |
19,7176 |
|
11 |
3,5495 |
3,4057 |
37 |
11,7913 |
11,7488 |
63 |
20,0613 |
20,0363 |
|
12 |
3,8637 |
3,7321 |
38 |
12,1093 |
12,0679 |
64 |
20,3800 |
20,3555 |
|
13 |
4,1786 |
4,0572 |
39 |
12,4278 |
12,3875 |
65 |
20,6987 |
20,6745 |
|
14 |
4,4939 |
4,3813 |
40 |
12,7455 |
12,7062 |
66 |
21,0168 |
20,9930 |
|
15 |
4,8097 |
4,7046 |
41 |
13,0639 |
13,0251 |
67 |
21,3338 |
21,3103 |
|
16 |
5,1258 |
5,0273 |
42 |
13,3820 |
13,3446 |
68 |
21,6537 |
21,6306 |
|
17 |
5,4423 |
5,3496 |
43 |
13,6993 |
13,6628 |
69 |
21,9717 |
21,9489 |
|
18 |
5,7588 |
5,6713 |
44 |
14,0178 |
13,9821 |
70 |
22,2895 |
22,2671 |
|
19 |
6,0756 |
5,9927 |
45 |
14,3356 |
14,3007 |
71 |
22,6068 |
22,5847 |
|
20 |
6,3925 |
6,3137 |
46 |
14,6536 |
14,6194 |
72 |
22,9256 |
22,9038 |
|
21 |
6,7095 |
6,6346 |
47 |
14.9720 |
14,9385 |
73 |
23,2431 |
23,2215, |
|
22 |
7,0266 |
6,9550 |
48 |
15,2898 |
15,2571 |
74 |
23,5614 |
23,5401 |
|
23 |
7,3439 |
7,2755 |
49 |
15,6085 |
15,5764 |
75 |
23,8802 |
23,8593 |
|
24 |
7,6613 |
7,5958 |
50 |
15,9260 |
15,8945 |
80 |
25,4713 |
25.4517 |
|
25 |
7,9787 |
7,9158 |
51 |
16.2439 |
16,2121 |
85 |
27,0626 |
27,0442 |
|
26 |
8,2963 |
8,2358 |
52 |
16,5516 |
16,5314 |
90 |
28,6537 |
28,6363 |
|
27 |
8,6138 |
8,5555 |
53 |
16,8809 |
16,8512 |
95 |
30,2452 |
30,2287 |
|
28 |
9,9319 |
8,8742 |
54 |
17,1984 |
17,1693 |
100 |
31,8362 |
31.8205 |
|
29 |
9,2490 |
9.1948 |
55 |
17,5163 |
17,4877 |
112 |
35,6536 |
35,6306 |
|
30 |
9,5668 |
9,5144 |
56 |
17,8354 |
17,8073 |
125 |
39,7929 |
39,7804 |
|
31 |
9,8846 |
9.8339 |
57 |
18.1535 |
18,1260 |
|||
|
32 |
10,2023 |
10,1532 |
58 |
18.4717 |
18.4446 |
|||
Размеры зубьев и венцов звездочек для 
—приведены в табл. 16.
Допуски. ГОСТ 591—69 устанавливает три группы точности размеров зубьев и венцов звездочек. Предельные отклонения размеров зубьев и венцов звездочек по группам точности должны соответствовать приведенным в табл. 15.
Параметр шероховатости поверхности зубьев Ra следует принимать в зависимости от
окружающей скорости до 8м/с не более 6.3мкм, свыше 8м/с — не более 3,2мкм.
Предельные отклонения диаметра отверстия ступицы звездочки следует принимать не ниже Н8.
15. Предельные отклонения и допуски на размеры зубьев
и венцов звездочек
|
Параметры |
Группы Точности |
||||||||||||||||||
|
А |
В |
С |
|||||||||||||||||
|
Отклонения и допуски, мкм, при диаметре звездочки, |
|||||||||||||||||||
|
До 120 |
Св. 120 до 260 |
Св. 260 до 500 |
Св. 500 до 800 |
Св. 800 до 1250 |
Св. 1250 |
До 120 |
Св. 120 до 260 |
Св. 260 до 500 |
Св. 500 до 800 |
Св. 800 до 1250 |
Св. 1250 |
До 120 |
Св. 120 до 260 |
Св. 260 до 500 |
Св. 500 до 800 |
Св. 800 до 1250 |
Св. 1250 |
||
|
Разность шагов Δt(одной звездочки) при шаге t, |
До 20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
60 |
— |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
— |
160 |
200 |
250 |
320 |
400 |
— |
|
Св. 20и 35 |
32 |
40 |
50 |
60 |
80 |
— |
80 |
100 |
120 |
160 |
200 |
— |
200 |
250 |
320 |
400 |
500 |
— |
|
|
Св.35 до 55 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
100 |
120 |
160 |
200 |
250 |
320 |
250 |
320 |
400 |
500 |
630 |
800 |
|
|
Св. 55 |
— |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
— |
160 |
200 |
250 |
320 |
400 |
— |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
|
|
Диаметр окружности выступов De |
h11 |
h12 |
h14 |
-2000 |
-2400 |
-3000 |
|||||||||||||
|
Диаметр окружности впадин Diи наибольшая |
h10 |
h11 |
h12 |
||||||||||||||||
|
Диаметр впадин зуба2r |
h10 |
h11 |
h12 |
||||||||||||||||
|
Ширина b1, b2 и b11 |
h11 |
h12 |
h14 |
||||||||||||||||
|
Радиальное биение окружности впадин и осевое биение |
80 |
100 |
120 |
160 |
200 |
250 |
200 |
250 |
320 |
400 |
500 |
630 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
|
* Допуск для варианта а (см. рис. к табл. 13) ГОСТом не нормируется.
16. Размеры зубьев и венцов звездочек для 
|
Обозначение цепей поГОСТ 13568-75 |
H |
r3 |
r4 |
m1 |
m2 |
B2 |
Обозначение цепей поГОСТ 13568-75 |
H |
r3 |
r4 |
m1 |
m2 |
B2 |
|
ПР-8-460 |
4,0 |
8,5 |
1,6 |
2,6 |
— |
__ |
ПР-25,4-6000 |
12,7 |
27,0 |
1,6 |
14,6 |
— |
— |
|
ПР-9,525-910 |
5,1 |
10,8 |
5,2 |
— |
— |
ПРА-25,4-6000 |
12,7 |
27,0 |
14,6 |
— |
— |
||
|
ПВ-9,525-1150 |
4,0 |
8,5 |
6,9 |
— |
— |
2ПР-25,4—11400 |
12,7 |
27,0 |
— |
14,1 |
43,4 |
||
|
ПВ-9,525-1300 |
4,8 |
10,2 |
8,7 |
— |
— |
ПР-31,75-8900 |
15,2 |
32,4 |
17,6 |
— |
— |
||
|
2ПВ-9.525-2000 |
4,8 |
10,2 |
— |
4,5 |
15,3 |
ПРА-31,75-8900 |
15,2 |
32,4 |
17,6 |
— |
— |
||
|
ПР-12,7-1000-1 |
6,2 |
13,2 |
2,1 |
— |
— |
2ПР-31,75-17700 |
15,2 |
32,4 |
— |
17 |
52,8 |
||
|
ПР-12,7-900-2 |
6,2 |
13,2 |
2,9 |
— |
— |
ПРА-38,1-12700 |
17,8 |
37,8 |
2,5 |
23,5 |
— |
— |
|
|
ПР-12,7-1820-1 |
6,8 |
14,5 |
4,9 |
— |
— |
ПР-38,1-12700 |
17,8 |
37,8 |
23,5 |
— |
— |
||
|
ПР-12,7-1820-2 |
6,8 |
14,5 |
7,1 |
— |
— |
2ПР-38,1-25400 |
17,8 |
37,8 |
— |
22,7 |
68,2 |
||
|
2ПР-12,7-3180 |
6,8 |
14,5 |
— |
6,8 |
20,7 |
ПР-44,45-17240 |
20,3 |
43,2 |
23,5 |
— |
— |
||
|
ПР-15,875-2300-1 |
8,1 |
17,3 |
5,9 |
— |
— |
ПРА-44,45-17240 |
20,3 |
43,2 |
23,5 |
— |
— |
||
|
ПР-15,875-2300-2 |
8,1 |
17,3 |
8,8 |
— |
— |
2ПР-44,45-34480 |
20,3 |
43,2 |
— |
22,7 |
71,6 |
||
|
2ПР-15.875-4540 |
8,1 |
17,3 |
— |
8,5 |
25,1 |
ПР-50,8—22700 |
22,9 |
48,6 |
29,4 |
— |
— |
||
|
ПР-19,05—3180 |
9,5 |
20,2 |
11,7 |
— |
— |
ПРА-50,8-22700 |
22,9 |
48,6 |
29,4 |
— |
— |
||
|
2ПР-19,05-6400 |
9,5 |
20,2 |
— |
11,3 |
36,8 |
2ПР-50,8-45360 |
22,9 |
48,6 |
— |
28,4 |
87,0 |
||
|
ПР-63,5-35400 |
31,7 |
67,4 |
35,3 |
— |
— |
17. Пример выполнения чертежа венца звездочки для
приводной однорядной цепи (ГОСТ 2.408—68 в ред. 1996г.)
|
Число зубьев |
z |
14 |
|
|
Сопрягаемаяцепь |
Шаг |
t |
12,7 |
|
Диаметр ролика |
D2 |
8,51 |
|
|
Профиль зуба по ГОСТ 591-69 |
— |
Безсмешения |
|
|
Группа точности по ГОСТ 591-69 |
— |
С |
|
|
Диаметр окружности впадин |
Di |
48,45-0,25 |
|
|
Допуск на разность шагов |
— |
0,16 |
|
|
Допуск радиального биения окружности впадин |
— |
0,5 |
|
|
Допуск торцового биения зубчатого венца |
— |
0,5 |
|
|
Диаметр делительной окружности |
dd |
57,07 |
|
|
Сопрягаемая цепь |
Ширина внутренней пластины |
h |
11,8 |
|
Расстояние между внутренними пластинами |
BBH |
7,75 |
|
18. Расчет и построение профиля дисковой фрезы для
нарезания звездочек с числом зубьев z≥ 7
Профиль зуба звездочек, получаемый методом деления при нарезании дисковыми фрезами,
полностью соответствует теоретическому (исходному) профилю только при расчетном
числе зубьев z1 данной группы.
Линейные размеры червячных и дисковых фрез вычисляют с точностью до 0,01мм, а угловые —до 1′.
|
Параметры |
Расчетная формула и величина |
||||||
|
Шаг цепи t |
Размеры выбирают по ГОСТ 13568-75, ГОСТ 21834-76 |
||||||
|
Диаметр элемента зацепления цепей Dц: роликовых Dц = d3 |
|||||||
|
Номер группы (фрезы) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
|
Число зубьев нарезаемой звездочки z |
7-8 |
9-11 |
12-17 |
18-35 |
36 и более |
||
|
Расчетное число зубьев для группы z1 |
7,5 |
10 |
14 |
25 |
56 |
||
|
Радиус головки фрезы r |
r = 0,0525Dц+ 0,05мм |
||||||
|
Радиус сопряжения r1 |
r1 = 0,8Dц+ r = 1,3025Dц |
||||||
|
Радиус впадины фрезы r2 |
0,711 Dц— 0,05мм |
0,698Dц — 0,05мм |
0,685Dц — 0,05мм |
0,668Dц — 0,05мм |
0,655Dц — 0,05мм |
||
|
Половина угла головки фрезы а |
47°00′ |
49°00′ |
50º43′ |
52°36′ |
53°56′ |
||
|
Угол сопряжения β |
10°32′ |
12°24′ |
14°00′ |
15º45′ |
17°00′ |
||
|
Прямой участок профиля FG |
0,036 Dц |
0,056Dц |
0,073Dц |
0,092Dц |
0,105Dц |
||
|
Координаты точки О1: х1 |
0,5851 Dц |
0,6038 Dц |
0,6192Dц |
0,6355Dц |
0,6466Dц |
||
|
у1 |
0,5456Dц |
0,5248Dц |
0,5066Dц |
0,4859Dц |
0,4710Dц |
||
|
Координаты точки О2: х2 |
1,1328Dц |
1,1793Dц |
1,2089Dц |
1,2302Dц |
1,2381Dц |
||
|
у2 |
0,5044Dц |
0,3832Dц |
0,2759Dц |
1,1554Dц |
0,0695Dц |
||
|
Смещение центров дуг головки фрезы е* |
е = 0,03t |
||||||
|
Ширина фрезы В, не менее |
B = 1,14t |
В = 1,11t |
В=1,08t |
||||
* При расчете дисковых фрез для нарезания звездочек без смешения центров дуг впадин
величину е следует принимать равной нулю
19. Расчет и построение профиля инструмента для
нарезания звездочек с числом зубьев z≥ 9
Расчет и построение профиля основной рейки в нормальном сечении при изготовлении зубьев звездочки методом обкатки по диаметру делительной окружности dd даны
в таблице и на рисунке. Центр дуги радиуса r3 лежит на пересечении
перпендикуляра, восстановленного из середины отрезка O2C, с
продолжением линии О1ВС.
Профиль зуба звездочек, получаемый методом огибания, на участке EFCK (см. рисунок к табл. 11) отклоняется от теоретического (исходного) профиля. Величина отклонения
зависит от числа зубьев и не превышает в нормальном направлении к
теоретическому профилю на участке EFC — 0,01t и на участке СК — 0,015t.
|
Шаг цепи t Диаметр элемента зацепления цепей Dц: втулочных Dц = d2, роликовых Dц = d3 |
Размеры на цепь по ГОСТ 13568-75 |
|
|
Шаг основной рейки tn |
tn = 1,011t |
|
|
Радиус вспомогательный r0: » головки зуба r » выпуклости зуба r1 |
r0 = 0,5Dц r = 0,5025Dц + 0,05мм r1 = 0,5Dц + r = 1,0025Dц |
|
|
Радиус впадины зуба r2 |
при t >10 при t ≤ 10 |
r2 = 0,03t r2 = 0,05t |
|
Высота ножки зуба Н1 |
при t >10 при t ≤ 10 |
H1=0,28t + r2=0,31t H1= 0,23t + r2= 0,28t |
|
Смешение центров дуг радиуса г головки зуба е* |
е = 0,03t |
|
Технические требования на звездочки для приводных роликовых и втулочных цепей с шагами до 25,4мм включительно.
Число зубьев звездочек выбирают из следующего ряда: 9, 10, 11, 12, (13), 14,
(15), 16, (17), 18, (19), 20, (22), 25, (28), 32, (36). 40, (45), 50, (56), 63,
(71), 80.
Рекомендуется принимать число зубьев не менее 13; при больших скоростях и для ответственных передач принимают большие значения, но не свыше 120. При четном числе звеньев цепи следует выбирать нечетное число зубьев звездочки.
Посадочные отверстия звездочек под вал выполняют с предельными отклонениями по Н8.
Звездочки изготовляют изстали марок 40 и 45 или 40Л и 45Л, группа II.
Твердость поверхностного слоя венцов в пределах 42 … 52HRC на глубину не менее:
1,0мм — при ширине зуба звездочки до ;
1,5мм — при ширине зуба звездочки более 3 до 6мм;
2.5мм — при ширине зуба звездочки более 6мм.
Допускается изготовление звездочек:
а) изстали марок 15 и 20 (глубина слоя цементации на венцах 1,0—1,5мм, твердость 54 …
62HRC).
б) из чугуна
не ниже марки СЧ 18 с термической обработкой (твердость венца 363 … 429НВ при
шаге до 25,4мм и окружной скорости до 2м/с.
Основные условия применения передач приводными цепями. Передаточное отношение i должно быть не более 7; при
скорости цепи v≤ 3м/спри постоянстве рабочей нагрузки можно брать
i≤ 10. Для цепных передач металлорежущих станков рекомендуется выбирать i
из следующего ряда: 1; 1,12; 1,25; 1,4; 1,6; 1,8; 2; 2,25; 2,8; 3,15; 3,5; 4;
4,5; 5; 5,6; 6,3; 7,1.
Частота вращения звездочки, мин-1, наибольшая для втулочно-роликовых цепей,
приведена в табл. 20. Она соответствует наибольшей скорости цепи v = 18м/с.
При низком качестве изготовления цепи указанную в табл. 20 частоту вращения следует
уменьшать на 25—30%.
Скорость набегания цепи на звездочку или средняя скорость цепи, м/с:
v= znt/(60·1000),
где z— число зубьев звездочки; n— частота вращения звездочки, мин-1; t — шаг
цепи, мм.
Шаг цепи t в зависимости от частоты вращения меньшей звездочки и ее числа зубьев — следует принимать по табл. 20.
Для выбора шага можно также руководствоваться зависимостью
t= А/(30…50),
где А — межосевое расстояние, мм.
Следует стремиться к выбору меньшего шага, так как работоспособность цепной передачи с
малым шагом выше, чем цепи с большим шагом.
Частота ударов звеньев цепи сильно влияет на ее работоспособность. Число ударов звена в
секунду определяют по формуле
U = 4zn/(60m)
где m— число звеньев цепи.
Для проверки допустимого числа ударов для втулочно-роликовой цепи можно пользоваться табл.21.
Среднее значение КПД цепной передачи (без учета потерь в подшипниках валов)
η=0,97.
Конструкция звездочек. Звездочки диаметром свыше 200мм рекомендуется делать составными, как показано на рис. 1, при этом втулка может быть из чугуна; или сварными, как показано на рис. 2.
Положение цепной передачи. Горизонтальное или наклонное (с углом не свыше 45° к
горизонту) положение цепной передачи является наиболее благоприятным.
Вертикальных установок следует избегать ввиду необходимости частого регулирования
провисания ветвей цепи.
Для регулирования провисания и создания нужного предварительного натяжения, а
также для компенсации вытяжки цепей применяют устройства с натяжными или
оттяжными звездочками или роликами. Число зубьев регулирующей звездочки рекомендуется принимать не менее числа зубьев малой звездочки передачи. Ролики, как правило, применяют при вертикальном или близком к нему расположении цепи.
Наиболее желательны для регулирования провисания передвижные опоры передачи.
20. Наибольшая допустимая частота вращения звездочки,
мин-1
|
Число зубьев z |
Шаг цепи t, мм |
||||||||
|
12 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
|
15 |
2300 |
1900 |
1350 |
1150 |
1000 |
800 |
750 |
650 |
600 |
|
19 |
2400 |
2000 |
1450 |
1200 |
1050 |
850 |
800 |
700 |
650 |
|
23 |
2500 |
2100 |
1500 |
1250 |
1100 |
900 |
800 |
750 |
650 |
|
27 |
2500 |
2150 |
1550 |
1300 |
1100 |
900 |
850 |
750 |
700 |
|
30 |
2600 |
2200 |
1550 |
1300 |
1100 |
900 |
850 |
750 |
700 |
Рис. 1. Конструкция составной звездочки
Рис. 2 Конструкция сварной звездочки
Допустимое межосевое расстояние. Наименьшее расстояние Аmin определяют в зависимости
от передаточного числа i и диаметров звездочек.
При i≤
4 можно принимать
и De2 — диаметры окружностей выступов ведущей и ведомой звездочек,
мм.
Межосевое расстояние, создающее благоприятные условия работы,
А = (30…50)t
Наибольшее расстояние между осями звездочек Аmax = 80t.
Длина цепи и межосевое расстояние. Число звеньев
где А’ —межосевое расстояние, назначаемое конструктивно в пределах, указанных выше; z1
и z2 — числа звездочек.
Значение m желательно округлять до ближайшего четного числа (во избежание переходного
звена).
Уточненное расчетное межосевое расстояние
Значения 
приведены
в табл. 22.
Полученное расчетное расстояние обычно округляют в меньшую сторону на 2-5мм для
обеспечения некоторого провисания цепи.
Длина цепи L= mt.
21. Допустимое число ударов для втулочной и роликовой
цепи
|
Шаг цепи t, мм |
842,7 |
15.875 |
19,05 |
25.4 |
31,75 |
38,1 |
44,45 |
50,8 |
|
Наибольшее допустимое число ударов в секунду |
60 |
50 |
35 |
30 |
25 |
20 |
15 |
12 |
22. Значения 
|
z2 – z1 |
|
z2 – z1 |
|
z2 – z1 |
|
z2 – z1 |
|
z2 – z1 |
|
|
|
1 |
0,025 |
21 |
11,17 |
41 |
42,6 |
61 |
94,3 |
81 |
166,2 |
|
|
2 |
0,101 |
22 |
12,26 |
42 |
44,7 |
62 |
97,4 |
82 |
170,3 |
|
|
3 |
0,228 |
23 |
13,40 |
43 |
46,8 |
63 |
100,5 |
83 |
174,5 |
|
|
4 |
0,405 |
24 |
14,59 |
44 |
49,0 |
64 |
103,8 |
84 |
178,7 |
|
|
5 |
0,633 |
25 |
15,83 |
45 |
51,3 |
65 |
107,0 |
85 |
183,0 |
|
|
6 |
0,912 |
26 |
17,12 |
46 |
53,6 |
66 |
110,3 |
86 |
187,3 |
|
|
7 |
1,24 |
27 |
18,47 |
47 |
56,0 |
67 |
113,7 |
87 |
191,7 |
|
|
8 |
1,62 |
28 |
19,86 |
48 |
58,4 |
68 |
117,1 |
88 |
196,2 |
|
|
9 |
2,05 |
29 |
21,3 |
49 |
60,8 |
69 |
120,6 |
89 |
200,6 |
|
|
10 |
2,53 |
30 |
22,8 |
50 |
63,3 |
70 |
124,1 |
90 |
205,2 |
|
|
11 |
3,07 |
31 |
24,3 |
51 |
65,9 |
71 |
127,7 |
91 |
209,8 |
|
|
12 |
3,65 |
32 |
25,9 |
52 |
68,5 |
72 |
131,3 |
92 |
214,4 |
|
|
13 |
4,28 |
33 |
27,6 |
23 |
71,2 |
73 |
135,0 |
93 |
219,1 |
|
|
14 |
4,97 |
34 |
29,3 |
24 |
73,9 |
74 |
138,7 |
94 |
223,8 |
|
|
15 |
5,70 |
35 |
31,0 |
55 |
76,6 |
75 |
142,5 |
95 |
228,6 |
|
|
16 |
6,49 |
36 |
32,8 |
56 |
79,4 |
76 |
146,3 |
96 |
233,4 |
|
|
17 |
7,32 |
37 |
34,7 |
57 |
82,3 |
77 |
150,2 |
97 |
238,3 |
|
|
18 |
8,21 |
38 |
36,6 |
58 |
85,2 |
78 |
154,1 |
98 |
243,3 |
|
|
19 |
9,14 |
39 |
38,5 |
59 |
88,2 |
79 |
158,1 |
99 |
248,3 |
|
|
20 |
10,13 |
40 |
40,5 |
60 |
91,2 |
80 |
162,1 |
100 |
253,3 |
|
« Назад [Звездочки
приводных цепей] Далее »