Специализированные приспособления различного назначения, составляющие систему УСП, компонуются из деталей и сборочных единиц, объединенных характерными параметрами, установленными нормативно-технической документацией [34]. Для наиболее эффективного использования детали и сборочные единицы (элементы) УСП в зависимости от назначения объединяют в комплекты. Наиболее широкое распространение получили УСП серий 8, 12 и 16, универсально-сборные круглые и прямоугольные накладные кондукторы, УСП для расточных работ, переналаживаемые УСП и УСП для станков с числовым программным управлением (ЧПУ).
Переналаживаемые приспособления также относятся к специализированным. Их можно разделить на два вида. Приспособления первого вида состоят из унифицированной базовой части и специальной сменной наладки, предназначенной для выполнения конкретной технологической операции. Приспособления второго вида включают унифицированную базовую часть, снабженную элементами, которые можно переналадить при изменении диапазона размеров обрабатываемых деталей одинакового класса, группы и вида. Переналаживаемые приспособления для механической обработки достаточно подробно описаны [17, 58], поэтому в данной работе рассматриваются лишь переналаживаемые приспособления для сборки и переналаживаемые УСП.
УСП используются, главным образом, при единичном и мелкосерийном производстве. На предприятиях крупносерийного и массового производства эти комплекты применяются в ремонтных цехах и при изготовлении опытных изделий. Детали и сборочные единицы УСП объединяются в комплекты в зависимости от ширины шпоночных пазов.
Различают комплекты УСП с шириной верхней части Т-об-разного паза соответственно 8, 12 и 16 мм. Эти же размеры имеют П-образные шпоночные пазы, выполненные на рабочих плоскостях деталей комплекта. Размерам Т-образных пазов соответствуют и размеры крепежа, входящего в комплекты. Ширина шпоночного паза используется для обозначения серии комплекта. Используя комплекты стандарт-
ных деталей и сборочных единиц (элементов) УСП всех серий, можно компоновать специальные станочные, контрольные и другие приспособления, которые используются на сверлильных, фрезерных, горизонтально-расточных, плоско- и внутришлифовальных, токарных и других станках, а также приспособления для выполнения слесарных операций и для контроля деталей после механической обработки. Технические характеристики комплектов УСП отечественных конструкций приведены в табл. 1. Основные параметры деталей и сборочных единиц, входящих в комплекты УСП, регламентируются государственными стандартами [51].
Элементы УСП по назначению разделяются на базовые, опорные, установочные, направляющие, прижимные, крепежные и разные. Отдельную группу составляют сборочные единицы. Базовые детали служат основанием, на котором
монтируется приспособление. К ним относятся плиты (квадратные, прямоугольные — обычные и облегченные, круглые), базовые кольца, конусные оправки, угольники (базовые и токарные), косынки. Опорные детали образуют в компоновках базирующие элементы или корпусы приспособлений. Это различные опоры, подкладки, прокладки, проставки, призмы, планки, угольники. Установочные детали служат для взаимной фиксации базовых и опорных деталей, а также для образования базирующих поверхностей приспособлений, непосредственно соприкасающихся с обрабатываемыми деталями. Сюда относятся кулачки, шпонки, пальцы, диски, переходники, штыри, центры, постоянные и колпачковые опоры. Направляющие детали служат для направления подвижных частей приспособлений или режущего инструмента. Это валики, колонки, кондукторные втулки. Прижимные детали (прихваты, откидные и передвижные планки, быстросъемные шайбы) служат для непосредственного воздействия на обрабатываемую деталь при ее закреплении. В число крепежных деталей входят болты, винты, шпильки, гайки и шайбы. К разным относятся детали, выполняющие вспомогательные функции, (вилки, оси, наконечники, пружины, пружинные кольца, рукоятки, ножки, державки).
В комплект УСП входят также различные сборочные единицы. При компоновке приспособлений они обычно используются в собранном виде и не разбираются после окончания эксплуатации приспособлений. Применение готовых сборочных единиц сокращает время сборки приспособлений, делает их более компактными и удобными в эксплуатации. К сборочным единицам относятся поворотные головки, кронштейны и опоры, фиксаторы, делительные диски, центровые бабки, направляющие планки, эксцентриковые, кулачковые и тисочные зажимы, роликовые люнеты и др.
Универсальность деталей УСП, многообразие компоновок из них, необходимость выдерживать значительные нагрузки в процессе эксплуатации обусловливают высокие требования к ним по надежности, жесткости и взаимозаменяемости. Особое значение имеет долговечность деталей, от которой в значительной мере зависит технико-экономическая эффективность УСП. Оптимальный срок службы базовых, опорных и других ответственных деталей 10— 15 лет. Для обеспечения такого срока детали должны быть изготовлены из высококачественных материалов и подверг-