Подвижные стыки (табл. 1 — 6) по рабочему движению разделяют на следующие:
а) направляющие соединения, которые определяют направления и траекторию перемещения деталей и узлов станка и их взаимное расположение; различают направляющие скольжения и направляющие качения;
б) торцовые опоры — соединения торцовых поверхностей вращающихся деталей (подпятники), определяющие положение вращающихся частей в направлении оси вращения.
Неподвижные стыки — соединения прилегающих поверхностей деталей, определяющие точность взаимного расположения в собранном виде. Поверхности, образующие неподвижные стыки, разделяют на следующие виды:
а) привалочные плоскости корпусных деталей и прокладок (табл. 7);
б) торцовые поверхности тел вращения, определяющие точность, расположения деталей относительно оси вращения и в направлении ее (табл. 8).
Разъемные стыки (табл. 9 — 13) — соединения, определяющие точность фиксируемых положений перемещающихся деталей и узлов машины в направлении движения.
1. Поверхности мест посадки шарико- и роликоподшипников
Посадочные места |
Класс точности подшипников по ГОСТ 520 — 89 |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм, при номинальном диаметре, мм |
|
до 80 |
св.80 до 500 |
||
Валов |
0 и 6 |
1,25 |
2,5 |
5 и 4 |
0,63 |
1,25 |
|
2 |
0,32 |
0,63 |
|
Отверстий корпусов |
0 и 6 |
1,25 |
2,5 |
5, 4, 2 |
0,63 |
1,25 |
|
Торцов заплечиков валов и корпусов |
0 и 6 |
2,5 |
2,5 |
5, 4, 2 |
1,25 |
2,5 |
2. Рабочие поверхности зубчатых колес и червяков
Степень точности колес |
Параметры шероховатости Ra, мкм |
|||
зубчатых колес |
червяков |
|||
цилиндрических |
конических |
червячных |
||
3 |
— |
— |
0,63 |
0,16 |
4 |
0,63 |
— |
0,63 |
0,16 |
5 |
0,63 |
0,63 |
1,25 |
0,32 |
6 |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
0,63 |
7 |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
1,25 |
8 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
9 |
2,5 |
Rz20 |
— |
— |
3. Поверхности нарезки ходовых винтов и гаек
Класс точности ходовых винтов |
Параметры шероховатости Ra,мкм |
Класс точности ходовых винтов |
Параметры шероховатости Ra, мкм |
||
Ходовые винты |
Гайки ходовых винтов |
Ходовые винты |
Гайки ходовых винтов |
||
0 |
0,32 |
0,63 |
3 |
2.5 |
2.5 |
1 |
0,63 |
0,63 |
4 |
2,5 |
Rz20 |
2 |
1,25 |
1,25 |
4. Поверхности направляющих станков
Класс точности станков |
Направляющие |
|||||
скольжения |
качения |
|||||
легкие |
средние |
тяжелые |
легкие |
средние |
тяжелые |
|
Параметр шероховатости Ra,мкм |
||||||
Особо точные |
0,32 |
0,32 |
0,63 |
0,16 |
0,16 |
0,32 |
Особо высокой точности |
0,63 |
0,32 |
||||
Повышенной точности Высокой точности |
0,32 |
0,63 |
1,25 |
0,16 |
0,32 |
0,63 |
Нормальной точности |
0,63 |
1,25 |
2,5 |
0,32 |
0,63 |
1,25 |
5. Поверхности торцовых опор
Торцовое биение, мкм |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм |
Торцовое биение, мкм |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм |
До 6 |
0,16 |
До 25 |
1,25 |
До 10 |
0,32 |
До 40 |
2,5 |
До 16 |
0,63 |
6. Поверхность осей и валов под уплотнения
Уплотнение |
Скорость, м/с |
||
до 3 |
св. 3 до 5 |
св. 5 |
|
Резиновое |
|||
Лабиринтное. Жировые канавки |
Параметры шероховатости Rz20 и Ra2,5 мкм |
— |
|
Войлочное |
При скорости до 4 м/с |
7. Привалочные плоскости корпусных деталей
Наименьший размер, мм |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм, при точности расположения, мкм |
||
до 10 |
До 25 |
до 63 |
|
100 400 1200 |
0,63 1,25 2,5 |
1,25 2,5 Rz20 |
2,5 Rz20 Rz40 |
8. Торцы гильз, стаканов, регулировочных колец и др.
Точность расположения поверхности, мкм |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм |
До 6 |
0,63 |
До 10 |
1,25 |
Св. 10 |
2,5 |
9. Индексирующие поверхности делительных дисков, фиксаторов и упоров
Точность индексации, мкм |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм |
Точность индексации, мкм |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм |
До 4 До 6 До 10 |
0,080 0,160 0,32 |
До 25 До 63 Св. 63 |
0,63 1,25 2,5 |
Точность индексации относится к месту соединения фиксирующих поверхностей.
10. Поверхности столов станков
Размерная характеристика станка |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм |
Шлифовальные станки, прочие станки малых размеров и станочные принадлежности |
0,63 |
Станки средних размеров |
1,25 |
Тяжелые станки |
2,5 |
11. Поверхности при посадках с точным центрированием* валов в отверстиях (цилиндрических и конических)
Радиальное биение, мкм |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм |
Радиальное биение, мкм |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм |
||
вала |
отверстия |
вала |
отверстия |
||
До 2,5 До 4 До 6 |
0,040 0,080 0,160 |
0,080 0,160 0,32 |
До 10 До 16 До 25 |
0,32 0,63 1,25 |
0,63 1,25 2,5 |
*Назначают для точного взаимного расположения соединяемых деталей.
12. Поверхности кулачков и копиров
Точность профиля, мкм |
Параметр шероховатости поверхности Ra, мкм, кулачков, копиров, работающих |
|
с ножами |
с роликами |
|
До 6 До 16 До 40 Св. 40 |
0,32 0,63 1,25 2,5 |
0,63 1,25 2,5 Rz20 |
13. Параметры шероховатости поверхности Ra, мкм, конических соединений в зависимости от степеней точности
СтепеньточностипоГОСТ8908 — 81 |
Размер меньшей опоры угла или образующей конуса, мм |
||
до 5 |
св. 5 до 50 |
св. 50 до 200 |
|
2 |
0,080 |
||
3 |
0,160 … 0,080 |
||
4 |
0,32 |
0,63 |
|
5 — 6 |
1,25 … 0,63 |
1,25 |
|
7 — 8 |
1,25 |
2.5 |
|
9 |
Rz20 |
Rz40 |
|
10 |
Rz 40 |
Rz 80 |
Поверхности, образующие разъемные стыки, разделяют по виду и конструктивным признакам на следующие:
а) индексирующие поверхности делительных и установочных устройств и механизмов (делительные диски, фиксаторы, упоры и т.д.);
б) поверхности столов машин, станков, станочных принадлежностей и приспособлений.
Шероховатость посадочных поверхностей валов для шарико- и роликоподшипников на закрепительных или закрепительно-стяжных (буксовых) втулках должна быть не ниже Ra 2,5мкм.
Параметры шероховатости, мкм, рабочих поверхностей во фрикционных передачах
Шкивы плоско- и клиноременных передач с диаметром, мм:
до 120 – Rа 1,25
до 300 – Ra2,5
св. 300 – Rz20
Колеса (катки) в зависимости от условий работы, габарита, материала и др.Rа 0,63…0,160
Тормозные барабаны диаметром более 500мм, муфты, диски, колодки Ra1,25
Шабреные поверхности
Параметры
шероховатости шабреных поверхностей, имеющих специфический рельеф, и обозначение
на чертеже выбирают по табл. 21. В таблице указаны параметры шероховатости
шабреных поверхностей и соответствующие им параметры шероховатости
поверхностей, обработанных другими механическими способами.
Например, для направляющей, обработанной шлифованием, на чертеже указывают
шероховатость поверхности. Если направляющую такой же точности обрабатывать
шабрением, то по табл. 21 можно найти обозначение шероховатости, глубину
шабрения не более 6 мкм, 16 пятен. Таким образом, обозначение на чертеже
шабреной поверхности примерно на один параметр ниже, чем при каком-либо
механическом виде обработки.
21. Сравнительные данные механически обработанных и
шабреных поверхностей
Пригоняемые поверхности
К посадкам пригоняемых поверхностей одной из сопрягаемых деталей), пригоняемых
поверхностей деталей относятся соединения выше 5-го квалитета- регулируемые(изменение размера одной из сопрягаемых деталей), пригоняемые и селекционная сборка деталей. Их данные приведены в таблице.
22. Пригоняемые валы и отверстия (цилиндрические,
конические, призматические)
Величина |
Доступ |
Параметр |
|
вала |
отверстия |
||
До 2,5 |
— |
0,040 |
0,080 |
Св. 2,5 до 4 |
2 |
0,080 |
0,160 |
» 4 » 6,5 |
3 |
0,080 |
0,32 |
» 6,5 » 10 |
5 |
0,160 |
0,63 |
» 10 » 16 |
8 |
0,32 |
0,63 |
» 16 » 25 |
12,5 |
0,32 |
0,63 |
» 25 » 40 |
20 |
0,63 |
1,25 |
Поверхности отверстий и валов в системе отверстия и вала
23. Поверхности отверстий и валов в системе отверстия
в зависимости от точности изготовления
Квалитет |
Обозначение |
Размеры, |
||||||||||||||||
От 1 до 3 |
Св 3 до 6 |
Св 6 до 10 |
Св 10 до |
Св 18 до |
Св 30 до |
Св 50 до |
Св 80 до |
Св 120 до |
Св 180 до |
Св 260 до |
Св 360 до |
Св 500 до |
Св 630 до |
|||||
Параметры шероховатости |
||||||||||||||||||
6-7 (2) |
Отверстие |
А |
H7 |
Ra 0,63 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 0,63 |
Rz 40 |
||||||||||
Вал |
Гр |
u7 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
— |
|||||||||||||
Пр |
r6,s6 |
Rz 2,5 |
Rz 40 |
|||||||||||||||
Г Н П |
n6 k6 js6 |
Ra 0,63 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
|||||||||||||
|
||||||||||||||||||
C Д |
n6 g6 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
|||||||||||||||
Rz 40 |
— |
|||||||||||||||||
X Л |
f7 e7 |
Ra 0,63 |
Ra 1,25 |
|||||||||||||||
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
||||||||||||||||
7-8 (2a) |
Отверстие |
A2a |
H8 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
Rz 40 |
|||||||||||
Вал |
Пр2a |
s7,u8 |
Ra 0,63 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
Rz 40 |
|||||||||||
8-9 (3) |
Отверстие |
A3 |
H8,H9 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
Rz 40 |
Rz 80 |
||||||||||
Вал |
Пр23 |
u8 |
— |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
Rz 40 |
Rz 80 |
|||||||||||
Пр13 |
x8,u8,s8 |
|||||||||||||||||
C3 |
h8,h9 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
Rz 40 |
Rz 80 |
||||||||||||
X3 |
f9,e9,e8 |
Ra 2,5 |
||||||||||||||||
Ш3 |
d9 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
Rz 40 |
||||||||||||||
Квалитет |
Обозначение |
Размеры, |
||||||||||||||||
От 1 до 3 |
Св 3 до 6 |
Св 6 до 10 |
Св 10 до |
Св 18 до |
Св 30 до |
Св 50 до |
Св 80 до |
Св 120 до |
Св 180 до |
Св 260 до |
Св 360 до |
Св 500 до |
Св 630 до |
|||||
|
Отверстие |
A4 |
H11 |
Rz 20 |
Rz 40 |
Rz 80 |
||||||||||||
|
Вал |
C4 X4 |
h11 d11 |
|||||||||||||||
11 (4) |
||||||||||||||||||
|
Л4 Ш |
b11,c11 a11 |
Rz |
Rz 40 |
Rz 80 |
|||||||||||||
|
||||||||||||||||||
|
Отверстие |
A5 |
H12 |
Rz |
Rz 80 |
Rz 160 |
||||||||||||
12 (5) |
Вал |
C5 X5 |
h12 d12 |
Rz |
Rz |
Rz 160 |
||||||||||||
|
||||||||||||||||||
14 (7) |
Отверстие |
A5 |
H11 |
Rz 80 |
Rz 160 |
Rz 320 |
24. Поверхности отверстий и валов в системе вала в
зависимости от точности изготовления
Квалитет |
Обозначение |
Размеры, |
||||||||||||||||
От 1 до 3 |
Св 3 до 6 |
Св 6 до 10 |
Св 10 до |
Св 18 до |
Св 30 до |
Св 50 до |
Св 80 до |
Св 120 до |
Св 180 до |
Св 260 до |
Св 360 до |
Св 500 до |
Св 630 до |
|||||
6-8 (2) |
Вал |
В |
h6 |
Ra |
Ra |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
||||||||||
Отверстие |
Гр |
Т7 U7 U8 |
Ra |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
— |
|||||||||||
Пр |
R7,S7 |
Ra 2,5 |
||||||||||||||||
Г |
N7 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
||||||||||||||
H |
K7 |
Ra |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
||||||||||||||
П |
JS7 |
Ra 0,63 |
Ra 1,25 |
|||||||||||||||
С |
H7 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
|||||||||||||||
Д |
G7 |
|||||||||||||||||
Х |
F8 |
Ra 0,63 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
||||||||||||||
Л |
E8 |
Ra 1,25 |
Rz 20 |
— |
||||||||||||||
7-8 (2a) |
Вал |
B2а |
h7 |
Ra |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
|||||||||||
Отверстие |
Пр22а |
U8 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
— |
||||||||||||
8-10 (3) |
Вал |
В3 |
h8,h9 |
Ra 1,25 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
Rz 40 |
|||||||||||
Отверстие |
C3 |
H8,H9 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
||||||||||||||
Rz 40 |
Rz 80 |
|||||||||||||||||
X3 |
E9,F9 |
|||||||||||||||||
Ш3 |
D9,D10 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
|||||||||||||||
Квалитет |
Обозначение |
Размеры, |
||||||||||||||||
От 1 до 3 |
Св 3 до 6 |
Св 6 до 10 |
Св 10 до |
Св 18 до |
Св 30 до |
Св 50 до |
Св 80 до |
Св 120 до |
Св 180 до |
Св 260 до |
Св 360 до |
Св 500 до |
Св 630 до |
|||||
11(4) |
Вал |
В4 |
h11 |
Ra 2,5 |
Rz 20 |
Rz 40 |
Rz 80 |
|||||||||||
Отверстие |
C4 |
H11 |
Rz 20 |
|||||||||||||||
X4 |
D11 |
|||||||||||||||||
Л4 |
B11, C11 |
|||||||||||||||||
Ш4 |
A11, B11 |
|||||||||||||||||
12-13 (5) |
Вал |
В5 |
h12, h13 |
Rz 20 |
Rz 40 |
Rz 80 |
||||||||||||
Отверстие |
C5 |
H12, H13 |
Rz 40 |
Rz 80 |
— |
|||||||||||||
X5 |
B12 |
|||||||||||||||||
14 (7) |
||||||||||||||||||
Вал |
В7 |
h14 |
Rz 40 |
Rz 80 |
Rz 160 |