Технические требования на шайбы (пo ГОСТ 18123-82)
Стандарт распространяется на круглые шайбы (ГОСТ 11371-78, 6958-78, 10450-78, 9649-78),
косые (ГОСТ 10906-78) и стопорные (ГОСТ 13463-77 — 13466-77).
|
Вид материала |
Марка материала |
ГОСТ |
Условное обозначение марки (группы) |
|
Углеродистые стали |
08, 08кп, 10, 10кп |
1050-88 |
01 |
|
Ст3, Ст3кп |
380-94 |
02 |
|
|
15 20 35 45 |
1050-88 |
03 04 05 06 |
|
|
Легированные стали |
40Х, 30ХГСА |
4543-71 |
11 |
|
Коррозионно-стойкие стали |
12Х18Н10Т |
5632-72 |
21 |
|
20X13 |
22 |
||
|
Латуни |
Л63, ЛС59-1 |
15527-70 |
32 |
|
Л63 антимагнитная |
33 |
||
|
Бронза |
БрАМц9-2 |
18175-78 |
34 |
|
Медь |
М3 |
859-78 |
38 |
|
Алюминиевые сплавы |
АМг5 |
4784-97 |
31 |
|
Д1 |
35 |
||
|
АД1 |
37 |
По соглашению между изготовителем и потребителем допускается изготовлять шайбы из
материалов, не предусмотренных стандартом.
По заказу потребителя шайбы изготовляют термообработанными.
Покрытия, их условные обозначения и толщины — по ГОСТ 1759.0-87. Допускается применять и другие покрытия по ГОСТ 9.306-85.
Лапки стопорных шайб при их двукратном загибе и отгибе на угол 90° не должны ломаться
и иметь трещины.
Схема построения условного обозначения шайб
1 -исполнение (исполнение 1 не указывается); 2 — диаметр резьбы крепежной детали;
3 -толщина. Указывается для шайб с толщиной, не предусмотренной в стандартах на
конкретные виды шайб; 4 — условное обозначение марки (группы) материала; 5 —
марка материала. Указывается для групп 01; 02; 11; 32 и для материала, не
предусмотренного в настоящем стандарте. Допускается в конструкторской
документации не указывать марку материала для групп 01; 02; 11; 32; 6 —
условное обозначение вида покрытия. Отсутствие покрытия не указывается; 7 —
толщина покрытия. Для многослойного покрытия указывается суммарная толщина всех
компонентов. Условное обозначение покрытия, которое не предусмотрено в
настоящем стандарте, — по ГОСТ 9.306-85; 8 — обозначение стандарта на
конкретный вид шайбы.
Если стандарт на конкретный вид шайбы предусматривает для одного исполнения два
класса точности А и С, то в условном обозначении шайбы перед исполнением должна
указываться соответствующая буква.
Примеры условных обозначений:
Шайба по ГОСТ 11371-78 исполнения 1 для крепежной детали с диаметром резьбы 12мм, с
толщиной, установленной в стандарте, изстали марки 15, с цинковым покрытием
толщиной 9мкм хроматированным:
Шайба 12.03.019 ГОСТ 11371-78
то же, изстали марки Ст3кп:
Шайба 12.02.Ст3кп.019 ГОСТ 11371-78
то же, исполнение 2, толщиной 4мм, не предусмотренной в стандарте на конкретный вид
шайбы, изстали марки 08Х18Ш2Т, с титановым покрытием, не предусмотренным в
настоящем стандарте:
Шайба 2.12 × 4.08Х18Н12Т.Ти9 ГОСТ 11371-78
Увеличенные шайбы (ГОСТ 6958-78), шайбы (ГОСТ
11371-78), уменьшенные шайбы (ГОСТ 10450-78) класса точности А
Размеры, мм
По ГОСТ 6958-78
ГОСТ 10450-78
По ГОСТ 11371-78
|
Диаметр резьбы крепежной детали |
d1 |
Шайбы увеличенные |
Шайбы |
Шайбы уменьшенные |
||||||
|
d2 |
s |
Масса 1000шт., кг |
d2 |
s |
Масса* 1000шт., кг |
d2 |
s |
Масса 1000шт., кг |
||
|
2,0 |
2,2 |
6 |
0,5 |
0,095 |
5,0 |
0,3 |
0,035 |
4,5 |
0,3 |
0,029 |
|
2,5 |
2,7 |
8 |
0,5 |
0,178 |
6.5 |
0,5 |
0,102 |
5,0 |
0,5 |
0,058 |
|
3.0 |
3,2 |
9 |
0,8 |
0,350 |
7,0 |
0,5 |
0,110 |
6,0 |
0,5 |
0,078 |
|
4,0 |
4,3 |
12 |
1,0 |
0,89 |
9,0 |
0,8 |
0,282 |
8,0 |
0,5 |
0,143 |
|
5.0 |
5.3 |
15 |
1.2 |
1,452 |
10,0 |
1,0 |
0,415 |
9.0 |
1,0 |
0,330 |
|
6,0 |
6,4 |
18 |
1.6 |
2,796 |
12,0 |
1,6 |
0,732 |
11,0 |
1,6 |
0,786 |
|
8,0 |
8,4 |
24 |
2.0 |
6,130 |
16,0 |
1.6 |
1.077 |
15,0 |
1,6 |
1,524 |
|
10,0 |
10,5 |
30 |
2,5 |
12,17 |
20,0 |
2,0 |
2,716 |
18,0 |
1,6 |
2,112 |
|
12,0 |
13.0 |
37 |
3,0 |
20.00 |
24,0 |
2,5 |
5,558 |
20,0 |
2,0 |
2,916 |
|
14.0 |
15,0 |
44 |
3,0 |
32,00 |
28,0 |
2,5 |
7,795 |
24,0 |
2,5 |
5,412 |
|
16,0 |
17.0 |
50 |
3.0 |
41,00 |
30.0 |
3,0 |
10,000 |
28,0 |
2,5 |
7,636 |
|
18,0 |
19,0 |
56 |
4,0 |
68,00 |
34.0 |
3,0 |
13,23 |
30,0 |
3,0 |
10,32 |
|
20,0 |
21.0 |
60 |
4.0 |
78,00 |
37,0 |
3,0 |
15,56 |
34,0 |
3,0 |
12,84 |
|
22,0 |
23,0 |
66 |
5.0 |
118,0 |
39.0 |
3,0 |
16.53 |
37,0 |
3,0 |
15,22 |
|
24.0 |
25,0 |
72 |
5,0 |
131,0 |
44,0 |
4,0 |
29,53 |
39.0 |
4,0 |
22.59 |
|
27.0 |
28,0 |
85 |
6,0 |
238,0 |
50,0 |
4.0 |
39,12 |
44,0 |
4,0 |
28.67 |
|
30,0 |
31,0 |
92 |
6,0 |
277,0 |
56,0 |
4,0 |
50,08 |
50,0 |
4,0 |
38.30 |
|
36,0 |
37,0 |
110 |
8,0 |
529,0 |
66,0 |
5,0 |
86,12 |
60,0 |
5,0 |
68,80 |
|
42,0 |
43,0 |
— |
— |
— |
78,0 |
7,0 |
169,07 |
— |
— |
— |
|
48,0 |
50,0 |
— |
— |
— |
92,0 |
8,0 |
273,09 |
— |
— |
— |
Для определения массы шайб значения массы, указанные в таблице для стальных шайб,
следует умножить на коэффициенты: 0,356 — для алюминиевого сплава; 0,97 — для
бронзы; 1,08 — для латуни; 1,13 — для меди.
ГОСТы предусматривают d1 = 1,0; 1,2; 1,4; 1,6мм, а также шайбы класса
точности С.
Пример условного обозначения увеличенной
шайбы класса точности А для крепежной детали диаметром резьбы 12мм
установленной стандартом толщины, из стали 08кп, с цинковым покрытием, толщиной
9мкм:
Шайба А12.01.08кп.019 ГОСТ 6958-78
Предельные отклонения для класса точности А: наружного диаметра d2 — пoh14, при
s > 4 — по h15; диаметра отверстия d1 — по Н13, при s > 4 — по
Н14.
Шайбы класса точности А для пальцев (ГОСТ 9649-78)
Стальные шайбы предназначены для применения в шарнирных соединениях механизмов общего
назначения.
Размеры, мм
|
d1 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
(25) |
(28) |
(32) |
36 |
40 |
50 |
55 |
60 |
70 |
80 |
90 |
|
d2 |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
24 |
30 |
36 |
40 |
45 |
50 |
56 |
66 |
72 |
78 |
92 |
98 |
110 |
|
s |
0.8 |
1 |
1,6 |
2,0 |
2.5 |
2 |
3 |
4 |
6,0 |
6 |
8 |
8 |
10 |
10 |
12 |
12 |
|||
ГОСТ предусматривает d1 = 3, 14, 18, 24. 27, 30. 33. 45. 65, 75 и 100мм.
Размеры, указанные в скобках, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения шайбы с диаметром d1 = 12мм. из стали 08кп, с окисным покрытием:
Шайба 12.01.08кп.05 ГОСТ 6958-78
Предельные отклонения: наружного диаметра d2 — по h14, диаметра отверстия d1
— по Н11.
Остальные технические требования по ГОСТ 18123-82.1
Концевые шайбы (по ГОСТ 14734-69)
Размеры, мм
Шайбы
Рекомендуемые концы валов и крепление шайб
Пример применения
|
Обозначение шайб |
Исполнение |
D |
Н |
А±0,2 |
d |
d1 |
d2 |
с |
Масса,кг |
D0 |
d3 |
d4 К7 |
l |
l1 |
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Штифт поГОСТ 3128-70 |
|
Винт поГОСТ17475-80 |
Болт поГОСТ7798-70 |
||||||||||||||||
|
7019-0621 |
1 |
28 |
4 |
7,5 |
5,5 |
10,3 |
3,5 |
0,6 |
0,018 |
20-24 |
М5 |
3 |
16 |
10 |
М5×12.56.05 |
— |
3 × 10 |
|
7019-0622 -0623 |
1 2 |
32 |
5 |
9,0 |
6,6 |
12,3 |
4,5 |
1,0 |
0,029 0,030 |
24-28 |
М6 |
4 |
18 |
12 |
М6×16.56.05 |
М6×16.56.05 |
4 × 12 |
|
7019-0624 -0625 |
1 2 |
36 |
10,0 |
12,3 |
0,037 0,038 |
28-32 |
|||||||||||
|
7019-0626 -0627 |
1 2 |
40 |
12,3 |
0,046 0,047 |
32-36 |
||||||||||||
|
7019-0628 -0629 |
1 2 |
45 |
12,0 |
12,3 |
0,059 0,060 |
36-40 |
|||||||||||
|
7019-0630 7019-0631 |
1 2 |
50 |
16,0 |
12,3 |
0,074 0,075 |
40-45 |
Продолжение табл. 49
|
Обозначение шайб |
Исполнение |
D |
Н |
А±0,2 |
d |
d1 |
d2 |
с |
Масса,кг |
D0 |
d3 |
d4 К7 |
l |
l1 |
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Штифт поГОСТ 3128-70 |
|
Винт поГОСТ17475-80 |
Болт поГОСТ7798-70 |
||||||||||||||||
|
7019-0632 -0633 |
1 2 |
56 |
5 |
16,0 |
6,6 |
12,3 |
4,5 |
0,6 |
0,094 0,095 |
45-50 |
М6 |
4 |
18 |
12 |
М6×16.56.05 |
М6×16.56.05 |
4 × 12 |
|
7019-0634 -0635 |
I 2 |
63 |
6 |
20 |
9 |
16,5 |
5,5 |
1,6 |
0,141 0,143 |
50-55 |
М8 |
5 |
22 |
16 |
М8×20.56.05 |
М8×20.56.05 |
5 × 16 |
|
7019-0636 -0637 |
1 2 |
67 |
16,5 |
0,160 0,162 |
55-60 |
||||||||||||
|
7019-0638 -0639 |
1 2 |
71 |
25 |
16,5 |
0,180 0,182 |
60-65 |
|||||||||||
|
7019-0640 -0641 |
1 2 |
75 |
16,5 |
0,202 0,204 |
65-70 |
||||||||||||
|
7019-0642 -0643 |
1 2 |
85 |
28 |
16,5 |
0,261 0,263 |
70-75 |
|||||||||||
|
-0644 7019-0645 |
1 2 |
90 |
16,5 |
0,294 0,296 |
75-80 |
Скачать 3D-модель концевых шайб
Материал — сталь 45 по ГОСТ 1050-88. Допускается применять стали других марок с
механическими свойствами не ниже, чем у стали 45. Покрытие — Хим. Окс.прм по
ГОСТ 9.306-85. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем
применять другие виды покрытий.
Пример обозначения концевой шайбы исполнения 1, диаметром D = 28мм:
Шайба 7019-0621 ГОСТ 14734-69
Концевые шайбы с двумя болтами для торцового
крепления деталей
Размеры, мм
|
d |
D |
h |
d1 |
е |
с, не более |
Болт |
|
От 35 до 40 |
50 |
6 |
9 |
20 |
4 |
М8 × 20 |
|
Св. 40 » 45 |
55 |
20 |
||||
|
» 45 » 50 |
60 |
25 |
||||
|
Св. 50 до 60 |
70 |
8 |
14 |
30 |
5 |
М12 × 30 |
|
» 60 » 70 |
80 |
8 |
36 |
|||
|
» 70 » 80 |
90 |
10 |
40 |
|||
|
» 80 » 90 |
110 |
10 |
45 |
|||
|
Св. 90 до 100 |
120 |
12 |
18 |
50 |
М16 × 36 |
|
|
» 100 » 110 |
125 |
55 |
||||
|
» 110 » 120 |
140 |
60 |
||||
|
» 120 » 130 |
150 |
65 |
Материал —
сталь 45.
Торцовое крепление дисками на валах
Применяется для крепления на валах деталей привода (шестерен, звездочек, шкивов и др.) с
помощью торцовых дисков и плоской шайбы.
Размеры, мм
Для вала диаметром 20 — 55мм
Диск
Шайба
Пример применения
|
Диаметр вала |
D |
S |
d1 |
d2 |
l |
с |
В |
L |
S1 |
l1 |
А |
R=S2 |
b |
h |
L1 |
Масса, кг |
|
|
диска |
шайбы |
||||||||||||||||
|
20 |
30 |
4 |
7 |
3 |
7 |
1 |
14 |
15 |
10 |
6,5 |
9 |
1 |
2,5 |
3 |
25 |
0,020 |
0,002 |
|
25 |
36 |
4 |
9 |
4 |
9 |
1 |
18 |
19 |
11 |
8,5 |
11 |
1 |
3,5 |
3 |
30 |
0,034 |
0,003 |
|
30 |
40 |
4 |
11 |
5 |
11 |
1 |
23 |
24 |
12 |
10,5 |
14 |
1 |
4,5 |
3 |
36 |
0,045 |
0,004 |
|
36 |
45 |
4 |
11 |
5 |
11 |
1 |
23 |
24 |
12 |
10,5 |
14 |
1 |
4,5 |
3 |
36 |
0,065 |
0,004 |
|
40 |
50 |
6 |
13 |
5 |
15 |
1,6 |
25 |
30 |
13 |
14,5 |
17 |
1 |
4,5 |
5 |
44 |
0,087 |
0,008 |
|
45 |
55 |
6 |
13 |
5 |
15 |
1,6 |
25 |
30 |
13 |
14,5 |
17 |
1 |
4,5 |
5 |
44 |
0,10 |
0,008 |
|
50 |
60 |
6 |
13 |
5 |
15 |
1,6 |
25 |
30 |
13 |
14,5 |
17 |
1 |
4,5 |
5 |
44 |
0,13 |
0,008 |
|
55 |
65 |
6 |
17 |
6 |
20 |
1,6 |
30 |
40 |
14 |
19,5 |
21 |
1,2 |
5,5 |
8 |
55 |
0,14 |
0,012 |
Для вала диаметром 60 — 100мм
Диск
Шайба
Пример применения
|
Диаметр вала |
В |
S |
d1 |
L |
В |
l |
l1 |
Масса, кг |
|
|
диска |
шайбы |
||||||||
|
60 |
70 |
5 |
11 |
60 |
20 |
14 |
32 |
0,14 |
0,013 |
|
65 |
75 |
0,17 |
0,013 |
||||||
|
70 |
80 |
0,18 |
0,013 |
||||||
|
75 |
85 |
5 |
13 |
85 |
24 |
17 |
50 |
0,21 |
0,019 |
|
80 |
90 |
5 |
0,24 |
0,019 |
|||||
|
85 |
100 |
8 |
0,48 |
0,019 |
|||||
|
90 |
105 |
8 |
0,53 |
0,019 |
|||||
|
95 |
110 |
0,59 |
0,019 |
||||||
|
100 |
115 |
0,64 |
0,019 |
||||||
Материал — сталь Ст3кп.
Упорные быстросъемные шайбы и канавки для них (по
ГОСТ 11648-75)
Размеры, мм
Шайба
Рекомендуемые канавки под шайбы
|
d (отклонение по Н12) |
D (отклонение по h12) |
S |
В(отклонение по Н14) |
b |
r |
r1 |
Диаметр вала d0 |
d1 (отклонение по h11) |
b1 |
b2неменее |
|||
|
Номинал |
Отклонение |
Номинал |
Отклонение |
Номинал |
Отклонение |
||||||||
|
1,6 |
4 |
0,4 |
±0,04 |
1,8 |
1,3 |
1,3 |
±0,06 |
0,4 |
От 2 до 2,5 |
1,6 |
0,5 |
0,06 |
0,4 |
|
2,0 |
6 |
0,4 |
±0,04 |
2,4 |
1,7 |
2,1 |
±0,06 |
0,4 |
Св. 2,5 » 4 |
2,0 |
0,5 |
0,06 |
0,8 |
|
3,0 |
9 |
0,6 |
±0,05 |
3,6 |
2,6 |
3,3 |
±0,08 |
0,6 |
» 4 »6 |
3,0 |
0,7 |
0,06 |
1,2 |
|
5,0 |
12 |
0,8 |
±0,05 |
5,5 |
4,4 |
4,4 |
±0,08 |
0,6 |
» 6 » 8 |
5,0 |
0,9 |
0,06 |
1,2 |
|
7.0 |
15 |
1,0 |
±0,07 |
8,0 |
6,2 |
5,6 |
±0,08 |
0,6 |
» 8 » 10 |
7,0 |
1,1 |
0,10 |
1,2 |
|
9,0 |
18 |
1,2 |
±0,08 |
10,0 |
8,0 |
6,8 |
±0,10 |
0,6 |
» 10 » 12,5 |
9,0 |
1,4 |
0,10 |
2,0 |
|
12,0 |
24 |
1,2 |
±0,08 |
13,0 |
10,8 |
9,5 |
±0,10 |
0,6 |
» 12,5 » 16 |
12,0 |
1,4 |
0,10 |
2,5 |
|
15.0 |
30 |
1,6 |
±0,11 |
16,0 |
13,5 |
12,0 |
±0,12 |
0,6 |
» 16 » 20 |
15,0 |
1,8 |
0,10 |
3,5 |
Пример обозначения шайбы с
внутренним диаметром d= 5мм из бронзы БрКМц3-1, с покрытием 07 толщиной 6мкм:
Шайба 5.БрКМц3-1.076ГОСТ 11648-75
Технические требования. Шайбы
изготовляют из углеродистой качественной конструкционной стали марки 65Г или
безоловянной бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78.
По заказу потребителя шайбы изготовляют с покрытием. Виды и условные обозначения покрытий — по ГОСТ 1759.0-87. Толщины покрытий назначают в соответствии с ГОСТ 9.306-85
по соглашению между изготовителем и потребителем.
Допуск плоскостности шайб — не более 0,1мм.
Допуск соосности оси наружного диаметра относительно оси внутреннего диаметра для
d≥ 5мм не более 0,04мм, для d > 5мм — не более 0,05мм.
Допуск симметричности паза А относительно оси внутреннего диаметра для d≤ 7мм
не более 0,05мм, для d > 7мм — не более 0,1мм; допуск симметричности выступа
Б — не более 1°.
Стальные шайбы должны иметь твердость 390 … 502HV, бронзовые — не менее 186HV.
Допускаемые осевые нагрузки на шайбы приведены в табл. 53.
Допускаемые осевые нагрузки на упорные шайбы
|
d(отклонение по Н12), мм |
Допускаемая осевая нагрузка на шайбу, Н, не более |
d(отклонение по Н12), мм |
Допускаемая осевая нагрузка на шайбу, Н, не более |
||||||
|
для d0min |
для d0mах |
для d0min |
для d0mах |
||||||
|
стальную |
бронзовую |
стальную |
бронзовую |
стальную |
бронзовую |
стальную |
бронзовую |
||
|
1,6 |
70 |
50 |
100 |
80 |
7,0 |
600 |
500 |
1400 |
1000 |
|
2,0 |
100 |
60 |
350 |
250 |
9,0 |
800 |
600 |
2400 |
1800 |
|
3,0 |
300 |
200 |
700 |
600 |
12,0 |
1000 |
800 |
2800 |
2200 |
|
5,0 |
450 |
350 |
1100 |
900 |
15,0 |
1200 |
1000 |
4400 |
3500 |
Шайбы сферические и конические
Размеры, мм
Шайба сферическая по ГОСТ 13438-68
Шайба коническая по ГОСТ 13439-68
Справочная высота шайб
Примеры применения сферических и конических шайб
|
Обозначение шайб |
Общие размеры |
Сферическая |
шайба |
Коническая шайба |
|||||||||
|
сферических |
конических |
Диаметр стержня |
D |
Н |
d |
b |
b1 |
r |
Масса, кг |
D1 |
d1 |
b2 |
Масса, кг |
|
7019-0391 |
7019-0411 |
6 |
12 |
4 |
6,4 |
2,4 |
1 |
9 |
0,001 |
11 |
7 |
2,8 |
0,002 |
|
0392 |
0412 |
8 |
17 |
5 |
8,4 |
3,5 |
1 |
12 |
0,003 |
16 |
10 |
3,5 |
0,004 |
|
0393 |
0413 |
10 |
21 |
6 |
10,5 |
4,0 |
1 |
15 |
0,005 |
20 |
12 |
4,2 |
0,007 |
|
0394 |
0414 |
12 |
24 |
7,2 |
13 |
4,5 |
1,2 |
18 |
0,008 |
22 |
15 |
5,0 |
0,010 |
|
0395 |
0415 |
16 |
30 |
8,5 |
17 |
5,3 |
1,2 |
22 |
0,012 |
28 |
19 |
6,2 |
0,019 |
|
0396 |
0416 |
20 |
36 |
10,5 |
21 |
6,3 |
1,6 |
27 |
0,021 |
33 |
24 |
7>5 |
0,026 |
|
0397 |
0417 |
24 |
44 |
13,5 |
25 |
8 |
2 |
32 |
0,042 |
41 |
28 |
9,5 |
0,056 |
|
0398 |
0418 |
30 |
56 |
17 |
31 |
10 |
2,5 |
40 |
0,082 |
52 |
35 |
12 |
0,126 |
|
0399 |
0419 |
36 |
68 |
22 |
37 |
14 |
4 |
50 |
0,166 |
64 |
42 |
15 |
0,222 |
|
0400 |
0420 |
42 |
78 |
26,5 |
43 |
16 |
5,5 |
58 |
0,250 |
74 |
48 |
18 |
0,365 |
|
7019-0401 |
7019-0421 |
48 |
92 |
35 |
50 |
21 |
8 |
67 |
0,525 |
85 |
56 |
22 |
0,641 |
Пример обозначения сферической шайбы под стержень диаметром 6мм:
Шайба 7019-0391 ГОСТ 13438-68
то же конической шайбы:
Шайба 7019-0411 ГОСТ 13438-68
Материал — сталь марки 45 по ГОСТ 1050-88.
Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали 45.
Твердость 41 … 46,5 HRCэ.
Неуказанные предельные отклонения размеров:
отверстий -Н14, валов – h14. остальных — ± t2/2.
Покрытие — Хим. Окс.прм по ГОСТ 9.306-85. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем применять другие виды покрытий.
Пружинные шайбы (по ГОСТ 6402-70 в ред. .)
Размеры, мм
Исполнение 1
m≤ 0,7smax
h1 = 2s ± 15%
Исполнение 2
h2 = (2s + 2k) ± 15%
Пружинные шайбы изготовляют с квадратным поперечным сечением четырех типов: Н —
нормальные; Т — тяжелые; ОТ — особо тяжелые; Л — легкие.
|
Диаметр болта, винта, шпильки |
d |
Шайбы |
Расчетная упругая сила шайб из стали 65Г, H |
|||||||||||
|
Легкие (Л) |
Нормальные (Н) |
Тяжелые (Т) |
Особо тяжелые (ОТ) |
|||||||||||
|
b |
s |
Масса1000шт.,кг |
s = b |
Масса1000шт.,кг |
s = b |
Масса1000шт.,кг |
s = b |
Масса1000шт.,кг |
Л |
Н |
Т |
ОТ |
||
|
2 |
2,1 |
0,8 |
0,5 |
0,030 |
0,5 |
0,017 |
0,6 |
0,025 |
— |
— |
7,8 |
11,8 |
26,5 |
— |
|
2,5 |
2,6 |
0,8 |
0,6 |
0,042 |
0,6 |
0,030 |
0,8 |
0,056 |
— |
— |
14,7 |
16,7 |
57,8 |
— |
|
3 |
3,1 |
1,0 |
0,8 |
0,084 |
0,8 |
0,064 |
1,0 |
0,105 |
— |
— |
35,3 |
38,2 |
101 |
— |
|
3,5 |
3,6 |
1,0 |
0,8 |
0,094 |
1,0 |
0,117 |
— |
— |
— |
— |
21,6 |
71,5 |
— |
— |
|
4 |
4,1 |
1,2 |
0,8 |
0,129 |
1,0 |
0,129 |
1 4 |
0,273 |
— |
— |
14,7 |
52,9 |
230 |
— |
|
5 |
5,1 |
1,2 |
1,0 |
0,191 |
1,2 |
0,228 |
1,6 |
0,432 |
— |
— |
28,4 |
71,5 |
252 |
— |
|
6 |
6,1 |
1,6 |
1,2 |
0,378 |
1,4 |
0,376 |
2,0 |
0,827 |
— |
— |
36,3 |
88,2 |
418 |
— |
|
7 |
7,2 |
2,0 |
1,6 |
0,749 |
2,0 |
0,936 |
— |
— |
— |
— |
92,1 |
289 |
— |
— |
|
8 |
8,2 |
2,0 |
1,6 |
0,287 |
2,0 |
1,034 |
2,5 |
1,678 |
— |
— |
71,5 |
214 |
583 |
— |
|
10 |
10,2 |
2,5 |
2,0 |
1,608 |
2,5 |
2,010 |
3,0 |
2,984 |
3,5 |
4,212 |
114 |
339 |
770 |
1490 |
|
12 |
12,2 |
3,5 |
2,5 |
3,462 |
3,0 |
3,450 |
3,5 |
4,816 |
4,0 |
6,488 |
187 |
499 |
1000 |
1774 |
|
14 |
14,2 |
4,0 |
3,0 |
5,487 |
3,2 |
4,480 |
4,0 |
7,316 |
4,5 |
9,509 |
295 |
463 |
1235 |
2058 |
|
16 |
16,3 |
4,5 |
3,2 |
7,507 |
3,5 |
6,084 |
4,5 |
10,56 |
5,0 |
13,34 |
283 |
495 |
1509 |
2372 |
|
18 |
18,3 |
5,0 |
3,5 |
10,23 |
4,0 |
8,960 |
5,0 |
14,62 |
5,5 |
18,06 |
305 |
673 |
1803 |
2734 |
|
20 |
20,5 |
5,5 |
4,0 |
14,33 |
4,5 |
12,69 |
5,5 |
19,70 |
6,0 |
23,89 |
434 |
856 |
2107 |
3077 |
|
24 |
24,5 |
6,5 |
4,8 |
24,16 |
5,5 |
22,68 |
7,0 |
38,55 |
8,0 |
51,93 |
642 |
1382 |
3989 |
7085 |
|
27 |
27,5 |
7,0 |
5,5 |
33,14 |
6,0 |
30,10 |
8,0 |
56,67 |
9,0 |
73,71 |
928 |
1539 |
5459 |
9055 |
|
30 |
30,5 |
8,0 |
6,0 |
46,14 |
6,5 |
39,05 |
9,0 |
79,80 |
10 |
101,1 |
1029 |
1695 |
7115 |
11192 |
|
33 |
33,5 |
10 |
6,0 |
65,07 |
7,0 |
49,52 |
— |
— |
— |
— |
692 |
1882 |
— |
— |
|
36 |
36,5 |
10 |
6,0 |
69,51 |
8,0 |
70,99 |
10 |
115,9 |
12 |
173,9 |
566 |
2773 |
7428 |
16317 |
|
39 |
39,5 |
10 |
6,0 |
73,90 |
8,5 |
86,37 |
— |
— |
— |
— |
469 |
2999 |
— |
— |
|
42 |
42.5 |
12 |
7,0 |
113,9 |
9,0 |
103,8 |
12 |
195,2 |
— |
— |
756 |
3244 |
11535 |
— |
|
45 |
45,5 |
12 |
7,0 |
120,1 |
9,5 |
123,5 |
— |
— |
— |
— |
643 |
3489 |
— |
— |
|
48 |
48,5 |
12 |
7,0 |
126,3 |
10 |
145,4 |
— |
— |
— |
— |
554 |
3753 |
— |
— |
Примечания:
1.Допускается увеличение размера S в пределах 10% от номинального размера.
2. Для определения массы шайб из бронзы массу, указанную в таблице, следует умножить
на коэффициент 1,08.
Примеры обозначения шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром резьбы 12мм: легкой из бронзы БрКМц3-1 без покрытия:
Шайба 12Л БрКМц3-1 ГОСТ 6402-70
нормальной из стали 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9мкм:
Шайба 12 65Г 029 ГОСТ 6402- 70
тяжелой исполнения 2 из стали 30X13 с пассивным покрытием:
Шайба 2 12Т30Х13 11 ГОСТ 6402-70
Пружинные шайбы изготовляют из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой
нормативно-технической документации изстали марок 65Г, 70 и 30X13.
Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.
Твердость стальных шайб 41,5 … 49,6 HRCэ, бронзовых — не мене 90 HRB. Допускается
увеличенная твердость шайб из стали 70 до 51,5 HRCэ.
Шайбы изготовляют с покрытием или без покрытия. Виды покрытий, их условные
обозначения и толщины — по ГОСТ 17590-87. Допускается применять другие виды
покрытий по ГОСТ 9.306-85.
Стопорные многолапчатые шайбы (по ГОСТ 11872-89)
Стопорные многолапчатые шайбы класса точности А предназначены для стопорения круглых шлицевых гаек; изготовляют типов: Л — легкие; Н — нормальные.
Размеры, мм
Тип Н — нормальные
Исполнение 1
Исполнение 2
* Размер d2в развертке.
|
Диаметр резьб |
d1 (поле допуска Н12) |
d2 |
d3 |
b |
h |
l (поле допуска Н14) |
r, не более |
s |
Масса 1000стальных шайб,кг |
|
поле допуска h14 |
|||||||||
|
5 |
5,2 |
16 |
8,0 |
1,5 |
1,5-2,5 |
3,2 |
0,2 |
0,8 |
0,433 |
|
6 |
6,2 |
18 |
9,5 |
1,8 |
2-3 |
4,2 |
0,8 |
0,573 |
|
|
8 |
8,5 |
24 |
14 |
3,0 |
2-3 |
5,5 |
1,0 |
1,560 |
|
|
10 |
10,5 |
26 |
16 |
3,5 |
2,5-4 |
7,0 |
1,0 |
1,850 |
|
|
12 |
12,5 |
28 |
18 |
3,8 |
2,5-4 |
9,0 |
0,2 |
1,0 |
2,070 |
|
14 |
14,5 |
30 |
20 |
3,8 |
2,5-4 |
11 |
0,2 |
2,200 |
|
|
16 |
16,5 |
32 |
22 |
4,8 |
2,5-4 |
13 |
0,5 |
2,612 |
|
|
18 |
18,5 |
34 |
24 |
4,8 |
3,5-6 |
15 |
0,5 |
2,786 |
|
|
20 |
20,5 |
36 |
27 |
4,8 |
3,5-6 |
17 |
0,5 |
3,247 |
|
|
22 |
22,5 |
40 |
30 |
4,8 |
3,5-6 |
19 |
3,770 |
||
|
24 |
24,5 |
44 |
33 |
4,8 |
3,5-6 |
21 |
4,770 |
||
|
27 |
27,5 |
47 |
36 |
4,8 |
4,5-8 |
24 |
4,822 |
||
|
30 |
30,5 |
50 |
39 |
4,8 |
4,5-8 |
27 |
1,0 |
5,136 |
|
|
33 |
33,5 |
54 |
42 |
5,8 |
30 |
1,6 |
9,598 |
||
|
36 |
36,5 |
58 |
45 |
5,8 |
33 |
1,6 |
10,32 |
||
|
39 |
39,5 |
62 |
48 |
5,8 |
36 |
1,6 |
11,04 |
||
|
42 |
42,5 |
67 |
52 |
5,8 |
4,5-8 |
39 |
0,5 |
1,6 |
12,78 |
|
45 |
45,5 |
72 |
56 |
5,8 |
4,5-8 |
42 |
0,5 |
14,65 |
|
|
48 |
48,5 |
77 |
60 |
7,8 |
4,5-8 |
45 |
0,8 |
18,17 |
|
|
52 |
52,5 |
82 |
65 |
7,8 |
5,5-10 |
49 |
0,8 |
20,45 |
|
|
56 |
57 |
87 |
70 |
7,8 |
5,5-10 |
53 |
0,8 |
22,29 |
|
|
60 |
61 |
92 |
75 |
7,8 |
57 |
24,79 |
|||
|
64 |
65 |
97 |
80 |
7,8 |
61 |
27,46 |
|||
|
68 |
69 |
102 |
85 |
9,5 |
65 |
31,74 |
|||
|
72 |
73 |
107 |
90 |
9,5 |
6,5-13 |
69 |
34,77 |
||
|
76 |
77 |
112 |
95 |
73 |
37,97 |
||||
|
80 |
81 |
117 |
100 |
76 |
41,47 |
||||
|
85 |
86 |
122 |
105 |
81 |
43,35 |
||||
|
90 |
91 |
127 |
110 |
11,5 |
86 |
1,0 |
2,0 |
58,52 |
|
|
95 |
96 |
132 |
115 |
91 |
60,86 |
||||
|
100 |
101 |
137 |
120 |
96 |
63,20 |
||||
|
105 |
106 |
142 |
125 |
101 |
65,54 |
||||
|
110 |
111 |
152 |
130 |
13,5 |
106 |
73,06 |
|||
|
115 |
116 |
157 |
135 |
111 |
75,40 |
||||
|
120 |
121 |
162 |
140 |
116 |
78,70 |
||||
|
125 |
126 |
167 |
145 |
121 |
80,08 |
||||
Примечания:
1.Допускается изготовление шайб без отгиба лапок на угол 25°.
2. Для определения массы латунных шайб значения массы, указанные в таблице, умножают
на коэффициент 1,08.
Пример обозначения стопорной многолапчатой шайбы исполнения 1, типа Н, для круглой шлицевой гайки с диаметром резьбы 64мм, из материала группы 01, с покрытием 05:
Шайба Н. 64.01.05 ГОСТ 11872-89
то же исполнения 2 из материала группы 02, с покрытием 02 толщиной 9мкм:
Шайба 2Н.64.02.029 ГОСТ 11872-89
Легкий тип шайб в обозначении не указывается.
Шайбы стопорные класса точности А (по ГОСТ
13463-77 и ГОСТ 13465-77)
Стопорные шайбы с лапкой и носком предназначены для устранения самоотвинчивания
шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой.
Размеры, мм
Шайбы стопорные с лапкой по ГОСТ 13463-77
Исполнение 1
Исполнение 2
Шайбы стопорные с носком по ГОСТ 13465-77
Исполнение 1
Исполнение 2
Гнездо для носка
Примеры применения шайб с лапкой
Примеры применения шайб с носком
|
Общие размеры |
Шайба с лапкой по ГОСТ 13463-77 |
Шайба с носком по ГОСТ 13465-77 |
Гнездо для носка |
||||||||||||||||
|
Диаметр резьбы болта (гайки) |
d1(поле допуска Н12) |
D |
В |
L1 (поле допуска js15) |
s |
r*1 |
r1*1 |
Δ*2 |
B1(поле допуска h14) |
L (поле допуска JS15) |
Масса 1000 шт., кг |
L |
L2 |
B1(поледопуска h14) |
R*1 |
Масса 1000 шт., кг |
А (поле допуска ±IT15/2) |
d2 (поле допуска Н14) |
h (поле допуска ±IT15) |
|
Поле допуска h14 |
Поле допуска js15 |
||||||||||||||||||
|
3 |
3,2 |
5,5 |
4 |
5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,25 |
3 |
12 |
0,189 |
7,5 |
4,5 |
2,4 |
1 |
0,124 |
4,3 |
3 |
5 |
|
4 |
4,3 |
7 |
5 |
6 |
0,3 |
4 |
14 |
0,283 |
8,5 |
5,5 |
2,4 |
0,166 |
5,3 |
3 |
|||||
|
5 |
5,3 |
8 |
6 |
7,5 |
0,3 |
5 |
16 |
0,387 |
10 |
7 |
3,4 |
0,232 |
6,8 |
4 |
|||||
|
6 |
6,4 |
10 |
7,5 |
9 |
0,8 |
0,5 |
0,5 |
0,3 |
6 |
18 |
0,875 |
11,5 |
7,5 |
3,4 |
0,524 |
7,3 |
4 |
6 |
|
|
8 |
8,4 |
14 |
9 |
11 |
1,0 |
0,5 |
1 |
8 |
20 |
1,574 |
12,5 |
8,5 |
3,4 |
1,061 |
8,1 |
4 |
|||
|
10 |
10,5 |
17 |
10 |
13 |
1,0 |
1,2 |
1 |
10 |
22 |
2,338 |
14 |
10 |
4,4 |
1,468 |
9,6 |
5 |
|||
|
12 |
13 |
19 |
12 |
15 |
1,0 |
1,2 |
2 |
0,4 |
12 |
28 |
3,185 |
16 |
12 |
4,4 |
1,6 |
1,667 |
11,5 |
5 |
6 |
|
(14) |
15 |
22 |
12 |
17 |
12 |
28 |
3,480 |
16 |
12 |
4,4 |
2,051 |
11,5 |
5 |
6 |
|||||
|
16 |
17 |
24 |
15 |
20 |
15 |
32 |
4,595 |
20 |
15 |
5,4 |
2,579 |
14,5 |
6 |
8 |
|||||
|
(18) |
19 |
27 |
18 |
22 |
1,0 |
1,2 |
2 |
18 |
36 |
6,048 |
24 |
18 |
6 |
3,363 |
17,5 |
7 |
8 |
||
|
20 |
21 |
30 |
18 |
24 |
1,2 |
2 |
18 |
36 |
6,432 |
24 |
18 |
6 |
3,888 |
17,5 |
7 |
||||
|
(22) |
23 |
32 |
20 |
25 |
1,6 |
3 |
20 |
42 |
7,839 |
26 |
20 |
7 |
4,307 |
19,5 |
8 |
||||
|
24 |
25 |
36 |
20 |
28 |
1,0 |
1,6 |
3 |
20 |
42 |
8,688 |
26 |
20 |
7 |
1,6 |
5,359 |
19,5 |
8 |
8 |
|
|
(27) |
28 |
41 |
24 |
30 |
1,6 |
24 |
48 |
18,57 |
28 |
22 |
8 |
2 |
11,03 |
21,2 |
9 |
8 |
|||
|
30 |
31 |
46 |
26 |
32 |
1,6 |
26 |
52 |
28,33 |
32 |
25 |
8 |
2 |
13,76 |
24,2 |
9 |
10 |
|||
|
36 |
37 |
55 |
30 |
38 |
1,6 |
2 |
3 |
0,5 |
30 |
60 |
30,55 |
38 |
30 |
11 |
2 |
19,76 |
29,2 |
12 |
10 |
|
42 |
43 |
65 |
36 |
42 |
4 |
36 |
70 |
42,53 |
44 |
36 |
11 |
27,17 |
35,2 |
12 |
10 |
||||
|
48 |
50 |
75 |
40 |
50 |
4 |
40 |
80 |
55,30 |
50 |
40 |
13 |
40,23 |
39,2 |
14 |
12 |
||||
*1 Пред.откл. размеров от 1мм и более
по js16; размеров менее 1мм ±0,1.
*2 Δ — несимметричность носка и
лапок относительно осей отверстия диаметром d1.
В таблице приведена масса шайб изстали; для определения массы шайб из других материалов следует использовать коэффициенты: 1,009 — для коррозионно-стойких сталей; 1,08- для латуни.
В технически обоснованных случаях диаметр отверстия d1 можно принимать равным
номинальному диаметру резьбы с полем допуска В12.
Допускается изготовлять шайбы с предварительно отогнутыми лапками под углом ≤ 15° до
диаметра D1, с радиусом гибки 1,6мм.
Технические требования — по ГОСТ 18123-82.
Допускается изготовлять шайбы без скругления концов радиусом r2.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять шайбы без углового выреза
(60 ± 2)°.
Пример обозначения стопорной шайбы с диаметром резьбы 10мм, из материала группы 01, с покрытием 01 толщиной
6мкм:
Шайба 10.01.016 ГОСТ 13463-77
то же исполнения 2 с предельным отклонением по В12, из материала группы 01, с
покрытием 05:
Шайба 2.10.В12.01.05 ГОСТ 13463-77
Шайбы стопорные уменьшенные класса точности А
(ГОСТ 13464-77 и ГОСТ 13466-77)
Уменьшенные стопорные шайбы с лапкой или носком предназначены для стопорения шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой, с уменьшенным размером под ключ.
Размеры, мм
Шайба с лапкой уменьшенная ГОСТ 13464-77
Исполнение 1
Исполнение 2
Шайба с носком уменьшенная ГОСТ 13466-77
Исполнение 1
Исполнение 2
Эскиз гнезда для носка см. табл. 57.
Δ -предельные смещения оси окружности диаметром D и осей симметрии лапок
относительно оси отверстия d1.
* Для r и R пред.откл. размеров от 1мм и более по JS16; размеров менее 1мм ±0,1.
Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется
|
Общие размеры |
Шайба с лапкой по ГОСТ 13464-77 |
Шайба с носком по ГОСТ 13466-77 |
Гнездо для носка |
|||||||||||||||
|
Диаметррезьбы |
d1(поле допуска В12) |
D |
B |
L1 (поле допуска JS15) |
s |
r* |
Δ |
B1 (поле допуска h14) |
L (поле допуска js15) |
Масса 1000 шт.,кг |
В1(поле допуска h14) |
L |
L2 |
R* |
Масса 1000 шт., кг |
А (поле допуска ±IT15/2) |
d2 (поле допуска Н14) |
h (поле допуска ±IT15) |
|
Поле допуска h14 |
Поле допуска js15 |
|||||||||||||||||
|
6 |
6 |
10 |
7,5 |
9 |
0,8 |
0,5 |
0,2 |
6 |
12 |
0,673 |
3,4 |
11,5 |
7,5 |
1,0 |
0,548 |
7,3 |
4 |
6 |
|
8 |
8 |
12 |
9 |
11 |
1,0 |
0,5 |
7 |
14 |
1,109 |
3,4 |
12,5 |
8,5 |
1,6 |
0,843 |
8,1 |
4 |
||
|
10 |
10 |
14 |
10 |
13 |
1,0 |
1,0 |
8 |
18 |
1,518 |
4,4 |
14 |
10 |
1,6 |
1,069 |
9,6 |
5 |
||
|
12 |
12 |
17 |
11 |
15 |
1,0 |
1,0 |
0,2 |
10 |
20 |
2,077 |
4,4 |
16 |
12 |
1,6 |
1,433 |
11,5 |
5 |
6 |
|
(14) |
14 |
19 |
12 |
17 |
1,2 |
1,1 |
0,25 |
11 |
24 |
3,146 |
4,4 |
16 |
12 |
1,913 |
11,5 |
5 |
6 |
|
|
16 |
16 |
22 |
13 |
18 |
1,2 |
1,2 |
0,25 |
12 |
26 |
3,809 |
5,4 |
20 |
15 |
2,572 |
14,5 |
6 |
8 |
|
|
(18) |
18 |
24 |
14 |
20 |
1,2 |
1,2 |
0,25 |
14 |
30 |
4,765 |
6 |
24 |
18 |
3,069 |
17,5 |
7 |
8 |
|
|
20 |
20 |
27 |
16 |
22 |
1,6 |
16 |
32 |
5,862 |
6 |
24 |
18 |
3,639 |
17,5 |
7 |
||||
|
(22) |
22 |
30 |
18 |
24 |
1,6 |
18 |
34 |
7,061 |
7 |
26 |
20 |
4,565 |
19,5 |
8 |
||||
|
24 |
24 |
32 |
19 |
25 |
1,6 |
19 |
38 |
8,056 |
7 |
26 |
20 |
4,778 |
19,5 |
8 |
||||
В таблице
приведена масса шайб из стали.
Пример
обозначения стопорной шайбы с диаметром резьбы 10мм, из материала группы 03, с покрытием 01 толщиной
6мкм:
Шайба 10.03.016 ГОСТ 13464-77
то же
исполнения 2:
Шайба 2.10.03.016 ГОСТ 13464-77
Допускается изготовлять
шайбы с предварительно отогнутыми лапками под утлом ≤ 15°до диаметра D1,
с радиусом гибки 1,6мм. Технические требования — по ГОСТ 18123-82.
.Косые шайбы (ГОСТ 10906-78)
Косые шайбы
класса точности С предназначены для подкладывания под гайки или головки болтов
с целью выравнивания 10% уклонов полок швеллеров и 12% уклонов полок
двутавровых балок.
Размеры, мм
|
Диаметр резьбыкрепежной детали |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
27 |
|
d |
6,6 |
9 |
11 |
13 |
15 |
17 |
19 |
22 |
24 |
26 |
30 |
|
В |
16 |
20 |
30 |
40 |
50 |
||||||
|
Предельноеотклонение |
+1,0 |
+ 1,0 |
+ 1,0 |
+1,4 |
|||||||
|
-1,5 |
-1,7 |
-1,9 |
-2,3 |
||||||||
|
s(пред. откл. +0,3 -0,5) |
5,8 |
6,2 |
7,3 |
8,4 |
9,5 |
||||||
|
s1* |
4,9 |
5,1 |
5,7 |
6,2 |
6,8 |
||||||
|
Масса 1000 шт., кг |
8,5 |
7,4 |
12,2 |
34,3 |
32,1 |
29,9 |
64,1 |
59,4 |
55,9 |
104,4 |
95,7 |
* Размер для
справок.
В таблице
приведена масса стальных шайб. Для определения массы шайб, изготовленных из
других материалов, табличные значения умножать на коэффициенты: 0,356 — для
алюминия; 0,970 — для бронзы; 1,080 — для латуни.
Пример
условного обозначения косой шайбы
для крепежной детали диаметром 12мм, изстали марки Ст3, с цинковым покрытием
толщиной 6мкм, хроматированным:
Шайба 12.02.Ст3.016 ГОСТ 10906-78
Шайбы
изготовляют из прокатной стали по ГОСТ 5157-83. Допускается изготовление косых
шайб из полосовой или листовой стали.
Допуск
симметричности квадрата относительно оси отверстия в диаметральном выражении
2IT14 (определять по размеру В).
Технические
требования — по ГОСТ 18123-82.
Шайбы замковые ШЕЗ
Размеры, мм
|
Шифр шайбы |
Номинальный диаметр валика |
l |
h |
L |
L2 |
s |
в |
В1 |
В2 |
r1 |
r2 |
r3 |
Допускаемая осевая нагрузка, Н |
Масса 1000 шт., кг |
|
ШЕЗ-4 |
4-5 |
4 ±0,5 |
2 |
14 |
4 |
1,0 |
8 |
5 |
3,1 |
1,8 |
0,3 |
5,5 |
1000 |
0,05 |
|
ШЕЗ-6 |
6-8 |
6 ±0,5 |
3 |
17 |
5 |
1,0 |
12 |
8 |
4,1 |
3,0 |
0,4 |
8,0 |
1500 |
0,1 |
|
ШЕЗ-10 |
10-13 |
10 ± 0,5 |
4 |
25 |
9 |
1,0 |
18 |
13 |
8,1 |
4,5 |
0,5 |
12,0 |
2300 |
0,2 |
|
ШЕЗ-14 |
14-17 |
13 ±0,8 |
4 |
32 |
12 |
1,6 |
24 |
17 |
10,2 |
5,5 |
0,6 |
16,0 |
5500 |
0,5 |
|
ШЕЗ-18 |
18-20 |
17 ± 0,8 |
5 |
38 |
16 |
1,6 |
28 |
20 |
14,2 |
6,0 |
0,7 |
18,0 |
7000 |
0,6 |
|
ШЕЗ-22 |
22-24 |
21 ±0,8 |
5 |
44 |
20 |
2,0 |
32 |
24 |
18,2 |
6,0 |
0,8 |
20,0 |
10300 |
0,9 |
|
ШЕЗ-25 |
25-28 |
24 ± 0,8 |
6 |
50 |
23 |
2,0 |
38 |
28 |
20,2 |
7,5 |
1,0 |
24,0 |
11800 |
1,2 |
|
ШЕЗ-30 |
30-32 |
28 ± 0,8 |
6 |
56 |
26 |
2,0 |
42 |
32 |
24,2 |
7,5 |
1,0 |
26,0 |
14000 |
1,5 |
|
ШЕЗ-36 |
36-38 |
33 ± 0,8 |
7 |
64 |
32 |
2,5 |
48 |
38 |
28,2 |
8,0 |
1,5 |
29,0 |
21300 |
2,4 |
|
ШЕЗ-40 |
40-42 |
37 ± 0,8 |
7 |
70 |
35 |
2,5 |
52 |
42 |
32,2 |
9,0 |
1,5 |
31,0 |
23500 |
3,1 |
|
ШЕЗ-45 |
45-48 |
43 ± 0,8 |
8 |
78 |
40 |
2,5 |
60 |
48 |
36,2 |
10,0 |
1,5 |
36,0 |
25800 |
3,7 |
|
ШЕЗ-50 |
50-52 |
46 ±1 |
8 |
85 |
44 |
3,0 |
66 |
52 |
40,3 |
10,0 |
2,0 |
40,0 |
35000 |
5,1 |
|
ШЕЗ-55 |
55-60 |
53 ±1 |
8 |
98 |
50 |
3,0 |
76 |
62 |
45,3 |
11,0 |
2,0 |
45,0 |
38000 |
5,8 |
|
ШЕЗ-65 |
65-70 |
63 ± 1 |
9 |
112 |
58 |
3,0 |
86 |
72 |
55,3 |
11,0 |
2,0 |
50,0 |
42000 |
6,5 |
|
ШЕЗ-75 |
75-80 |
73 ±1 |
9 |
124 |
68 |
3,0 |
96 |
82 |
65,3 |
13,0 |
3,0 |
55,0 |
64300 |
11,3 |
|
ШЕЗ-85 |
85-90 |
83 ± 1 |
10 |
138 |
78 |
3,0 |
110 |
92 |
75,3 |
15,0 |
3,0 |
64,0 |
72500 |
14,2 |
|
ШЕЗ-95 |
95-100 |
93 ± 1 |
10 |
148 |
88 |
3,0 |
120 |
102 |
85,3 |
17,0 |
3,0 |
69,0 |
82500 |
14,9 |
Рис. 3. Шайбы ШЕЗ до замыкания
Шайбы замковые
ШЕЗ имеют удлиненную форму с загнутым концом (фартуком). Их применяют как
стопорное устройство, предохраняющее от осевого смещения детали конструкций,
не требующих предварительной затяжки. При установке шайбу заводят в проточку
штыря или вала до упора, после чего с помощью специального ключа или легкими
ударами прогибают середину перемычки фартука до совмещения ее с буртиком вала
(рис. 3 и 4).
Рис. 4. Шайбы ШЕЗ после замыкания
Рис. 5. Примеры применения шайб ШЕЗ
Разбирая
узел, тем же ключом, отверткой или рычагом выпрямляют перемычку и снимают
шайбу.
При
правильном выполнении операций установки и снятия шайбы, изготовленные из
пластичного материала (например, из стали 10), могут быть использованы до 20
раз.
Для
обеспечения правильной работы шайбы необходимо выбрать продольный зазор между
шайбой и валиком.
Примеры
применения шайбы ШЕЗ приведены на рис. 5, а — в.
Материал —
сталь марок Ст2 или 10.
В технически
обоснованных случаях шайбы можно изготовлять изкоррозионно-стойкой стали и
сталей с особыми физическими свойствами по ГОСТ 5632-72, а также из
алюминиевых сплавов АМц и АМг по ГОСТ 4784-97.
Антикоррозионное
покрытие указывают в заказе.
Допуски на
свободные размеры — по h14, H14 и t2/2.
Допускаемое
смешение осей внутреннего и внешнего контуров:
0,3мм для
ШЕЗ-4 — ШЕЗ-18;
0,4мм для
ШЕЗ-22 — ШЕЗ-95.
Допускаемая
осевая нагрузка указана в табл. 60 для стали Ст2; коэффициент запаса ≈4.
При
штамповке шайб необходимо иметь в виду, что гибка фартука должна выполняться
поперек волокон проката.
Фартук шайбы
гнуть в сторону, противоположную завалу от штамповки.
Размеры
валиков и проточек под шайбы ШЕЗ указаны в гл. I, т. II.
Пример
обозначения шайбы замковой ШЕЗ для валика диаметром 6-8мм:
Шайба ШЕЗ-6 МН 787-60.
« Назад [Шайбы]
Далее »